总则
本公司完全响应招标方的技术规范书的相关要求。保证所供设备本为公司所生产的全新设备;保证所供设备的技术、质量生产达标;保证设备的安全运行,使用达标。
1、技术说明
本公司所生产的GF型风机消声器系列产品是用于治理风机对环境所导致空气动力性噪声的消声装置。供各类离心式及轴流式通风机进、出风道的消声之用。
风机是一种通用机械设备,使用范围很广,电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业的生产均离不开风机。风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源。特别是邻近生活区的风机,其进风口和出风口所辐射出的空气动力性噪声,更是污染环境的主要因素,形成公害,是近年来我国工业部门治理噪声的主要对象之一。
工业用风机,属连续运转之设备。国际标准化组织(ISO)对此类设备所规定的噪声标准为≤90分贝,我国的新标准与此相同,这也是工业企业连续性噪声达标的依据,但不采用消声措施的情况下,风机进出风口向环境所射出的噪声可达110~120分贝,大大超过了标准要求。
该消声器系列产品为阻抗声流型。本厂根据对发电厂各类风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量作为设计吸声片结构及流体通道的主要依据,同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道,以增强吸收效果。我们知道,风机的噪声源在大噪声级时,其频谱值往往不止一种,而对不同频谱带,对其消声量的要求也不相同。为此本产品采用了对高、中频噪声起消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声作用的抗式结构,以实现良好的消声效果。
用户按要求安装本产品后,其极限噪声级将不超过85~90分贝。(2)、GF型消声器的主要设计原理:
GF型消声器是一种既能允许气流通过,又能有效降低噪声的设备,通常消声器可用来降低各种空气动力设备的进排气口或沿管道传播的噪声。本GF型消声器采用片式阻性消声结构,其基本原理为:利用装置在消声器中部的阻性材料(主要为多孔材料)吸收声能,降低噪声而达到消声的效果。
由于风机出口空气动力性噪声的噪声频谱以中低频为主,则设计消声片时针对这一噪声特性,适当增加消声片厚度及吸声材料的容重,以求达到佳的消声效果。
详见图纸
1.3.2.1连接接管:6.0㎜,材质Q235A
1.3.2.2壳体:6.0㎜,材质:Q235A
1.3.2.3穿孔板:板厚:2.0㎜,孔径:¢5㎜, 穿孔率P>22%,材质:Q235A
1.3.2.4吸声材料:硅酸铝防水复合吸声棉,容重:32㎏/m3,材质:玻璃纤维.
1.3.2.5护面层(保护吸声材料):材质:玻璃纤维布.
1.3.2.6护面层(保护吸声材料)100目丝网,材质:1cr18 Ni9Ti
1.3.2.7胶粘刘(粘贴玻璃纤维布):材质:白色乳胶
13.2.8槽铁:板厚3㎜,材质Q235A
1.3.2.9法兰:材质:Q235A
1.3.2.11螺栓:材质:Q235A
GB/T1986-2005、GB/T17249.2-2005、SH/T3146-2004噪声控制设计标准
JB/T6891-2004风机消声器技术标准
GB/T19512-2004消声器现场测量标准
JB/T4364-1999风机配套消声器性能试验方法标准
JC/T469-2005吸声用玻璃棉制品选用标准
GB12348-90工业企业厂界噪声标准
GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》
GBJ122-88工业企业噪声测量规范:
GB12348-90工业企业噪声卫生标准:
噪音按AP1615-1版本标准执行
JB/ZQ4000.3焊接件通用技术要求
GB985焊接接头的基本型式及尺寸
JB8-82产品标牌
GB191-85包装储运樗标志
JB/ZQ4286包装通用技术条件
1.4.1清理除锈:主要方法为人工机械电动除锈,除设备内外表面锈污。
1.4.2遍底漆涂施:
材料名称:钢铁隐性覆膜刘,型号:厚度:10um,工序间隔时间:≤6h,施工方法:喷涂。执行标准:GY0361、GY0370。施工部位:工件全部表面。
1.4.3清洗
材料名称:溶济汽油,牌号:200#,工序间隔时间:≥12h,施工方法:刷(淋)。上道工序转来后涂装表面如有油污,印痕等可局部清洗。
1.4.4遍面漆涂施
材料名称:环氧富锌底漆,牌号:H06-4,颜色:银白色,施工厚度:40um,工序间隔时间:≥2h,施工方法:喷涂。执行标准:GY0361、GY0370。施工部位:除法兰端面外工件全部涂装外表面。辅助材料:二甲苯:丁醇=1:1混合物
1.4.5、第二遍面漆涂施
材料名称:环氧富锌底漆,牌号:H06-4,颜色:银白色,施工厚度:40um,工序间隔时间:≥24H,施工方法:喷涂。执行标准:GY0361、GY0307。施工部位:除法兰端面外工件全部涂装外表面。辅助材料:二甲苯:丁醇=1:1混合物。
1.4.6、第三遍面漆
材料名称:杜邦聚氨酯面漆,原色:无色(高光),施工厚度:40um,