焦煤集团动力分厂1#锅炉改造工程
焦煤集团动力分厂
二〇一一年三月日
技术协议
甲方：
乙方：
经甲乙双方在2011年月日，在
除氧器及水箱在技术方面达成一致，现就除氧器的技术要求及供货范围协议如下：
1、总则
1.1 本技术协议的使用范围，仅限于焦煤集团动力分厂1#锅炉改造（1×40t/h循环流化床锅炉）工程机组配套的
除氧器及给水箱，它包括本体和辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求,采用的规范和标准,供货范围和设计分工，资料交换等技术问题。
1.2 本技术协议提出的是低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
1.3 如果乙方没有以书面对本技术协议的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提出的产品完全符合技术协议的要求。
1.4 在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲、乙双方共同商定。
1.5 本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力．
2、设备使用环境条件及布置条件
2.1 环境条件主厂房零米海拔： 1930m(黄海高程) ；历年平均大气压： 79.06kPa； 室外环境温度： －28.9 ～+31.5℃； 地震基本烈度： 8 度；
2.2 设备布置条件
2.2.1 室内小岛式布置
2.2.3疏水自动回收装置安装在锅炉零米层。
2.3 设备使用条件
2.3.1 除氧器满足定压运行工况
2.3.2疏水自动回收装置满足冬季输水管网的疏水自动回收。
3、设备技术规范除氧器及给水箱在使用寿命期间能满足以下要求3.1 除氧器技术规范
3.1.1 型式：旋膜式
3.1.2 额定出力 40t/h
3.1.3 工作压力 0.02MPa(a)
3.1.4 工作温度 102—104℃
3.1.5 设计压力 0.02MPa(g)
3.1.6 设计温度 102--104℃
3.1.7 除氧器出水含氧量 ≤15μg/l
3.2 给水箱技术规范
3.2.1 容积 40m³
3.2.2 水箱内径mm
3.2.3 水箱设一个固定支座，一个活动支座，两支座间距符合将20t/h除氧器拆除后的更换支撑要求。
3.3 疏水自动回收装置技术规范
3．3.1疏水温度65--95℃
3.3.2 大回收疏水量（冬季）40t/h
3.3.3自动回收装置回收疏水必须灵敏可靠，不得有疏水溢流。
3.3.4疏水回收装置包含回收水箱及自动控制装置。
4、技术要求
4.1设计制造验收按供方执行的新版规定和标准、包括套用标准。除氧器及水箱设计、制造标准为：JB/T10325《锅炉除氧器技术条件》 GB150—98《钢制压力容器》 国家劳动总局颁发的《压力容器安全技术监察规程》(1999年版) JB4730-1994《压力容器无损检测》 JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》
4.2 除氧器及给水箱设计计算中应考虑的载荷包括
4.2.1 外部和内部的设计压力
4.2.2 设计或试验情况下设备盛水的重量
4.2.3 附加载荷（由设计院提供）a、保温层重量b、与除氧器及给水箱相连接的管道在各种工况下的推力和力矩c、平台扶梯重量4.2.4 安全阀动作产生的载荷
4.2.5 从固定装置来的热载荷由制造厂及设计院各自考虑。
4.3结构特点
4.3.1除氧器及给水箱的内部结构、设计时考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋涡、波动和噪音、以满足设备正常运行、启动、停机和变工况的要求，同时避免除氧器产生超标准的振动。
4.3.2 除氧器出水管采用专用结构引至给水箱低水位之下，以减少水面波动，保证温度混合均匀。
4.3.3 除氧器与给水箱的蒸气接口、疏水接口均采用套管式，以避免简壁受高温应力影响。
4.3.4 水箱给水出口设有防旋涡及防杂物装置，防止杂物进入给水管道。
4.3.5 为防止对筒壁的冲蚀，给水泵再循环管采用喷水管结构。
4.3.6 水箱设置再沸腾装置，满足机组启动过程中迅速加热给水的需要，乙方考虑减少再沸腾装置引起的异常振动噪音和防止变形的措施。
4.3.7 为了便于维护和检修，除氧器设有一支DN600取物孔，给水箱设有DN450人孔二只。
4.3.8 正常运行时除氧器本体(排气系统除外)在距设备1.5米处测得的噪音不大于85dB(A)。
4.3.9 除氧器及给水箱的管接基本上采用焊接型式与管道连接。(因阀门需要采用法兰连接除外)
4.3.10 除易损件外，设备使用寿命30年以上。
4.3.11 设备外表刷防锈漆两道。提供可靠的设备内表面的防腐措施，并详细说明。
4.3.15 仪表与控制
1） 除氧器或除氧水箱上留有压力、温度、水位的测量接口，配供必要的就地指示仪表及相应的附件，给出所供设备的联锁、保护要求。2）水箱水位测量接口口径不小于50mm，在除氧器图纸上标出各水位值。
4.4材质要求除氧器、给水箱材料选用除按运行条件外还应符合以下规定：
4.4.1除氧器壳体及封头：碳钢钢板20R。
4.4.2除氧器内部：除氧零部件均采用不锈钢。
4.4.3给水箱封头及壳体：碳钢钢板20R。
4.4.4给水箱中坚固零件：不锈钢
4.4.5给水箱内部再沸腾加热装置：总管碳钢、支管不锈钢、防旋涡装置采用不锈钢。
4．5疏水自动回收装置
4．5装置耐温≥250℃
3.3.2 所有材料耐腐蚀
3.3.3电控装置防潮汽
5、除氧器和给水箱的调节与保护
5.1除氧器的压力调节与保护
a、正常运行时，加热蒸汽由一段抽汽供应，除氧器采用定压运行，加热蒸汽进口管道设调节阀，为防止除氧器满水时向汽机进水和由此引起汽机超速，在加热蒸气管道上设置逆止阀和电动隔绝阀。
b、在机组启动或甩负荷时，为保证除氧器的除氧效果，以及机组调峰运行或停运期间不使除氧器的凝结水与大气接触，加热蒸汽改由辅助蒸汽提供。
5.2 给水箱的水位调节
a．为保证给水箱的水位，在主凝结水管道上设置流量调节阀。
b．保证给水泵安全运行，汽机甩负荷时，调节阀即行关闭。 正常水位调节阀回路故障时，主凝结水由调节阀的旁路电动阀通过，此时，由运行人员进行遥控。流量调节阀、旁路电动阀由设计院选配，供方提出技术参数要求。
5.3给水箱水位保护
a．给水箱水位显示有必要和足够的显示点。
b．当水位高时发出警报，主凝结水流量调节阀站做关闭准备。
c、当高—高水位时发出警报信号，同时联动。开启主凝结水流量凋节阀关闭流量汽轮机凝结水的电动旁路阀关闭，疏水至除氧器的疏水调节阀关闭，主凝结水至凝汽器的再循环阀开启，给水箱至凝汽器事故放水阀开启溢流阀。
d、当水位高-高-高水位时（必须左右两侧信号同时动作）关闭除氧器抽汽电动阀，除氧器解列。
e、当水位低时发出报警信号，锅炉给水泵在停运状态，不能启动。
f、当水位低-低时，锅炉给水泵跳闸。
g、留有液位开关的安装位置。
5.4水位调节
a．为保证疏水箱的水位，在疏水管道上设置流量调节阀。
b．保证疏水回收装置安全运行，无疏水时，调节阀即行关闭。 正常水位调节阀回路故障时，疏水由调节阀的旁路电动阀通过，此时，由运行人员进行遥控。流量调节阀、旁路电动阀由设计院选配，供方提出技术参数要求。
6、设备性能保证
6.1 在除氧器设计工况下运行，保证除氧器出水含氧量小于等于15ppb。
6.2 给水箱出水温度为除氧器内蒸汽压力下的饱和温度。
6.3疏水量在设计工况下运行，保证疏水回收装置回收水量不小于40t/h，回收稳定，不得溢流。
7、供货范围 序号 名称 规格型号 单位 数量 生产厂家
备注：
1、 除氧头 Φ1000x12 40t/h 台 1
2、 除氧水箱 V=40m³ 台 1
3 、安全阀 A48Y-16C DN80 只 2
4、 压力表组件 0-1.6Mpa 套 2
5、 双金属温度计0-300℃ 两套
6 、磁翻板液位计 PN1.6 DN20 L=2600 套 4
7、 配套电动进水阀门及控制装置（软水进水、凝结水进水、疏水进水） 2套
8、 配套电动进汽阀门及控制装置 2套
9、 滚动装置 套 1
10 基础垫板 件 1
11、 平衡容器 PN1.6 DN25 2套 L=2000
12、 地脚螺栓 M24 套 2
13、PLC控制装置（含控制盘） 2套
14、除氧器配套热控电缆、动力电缆
15、疏水回收装置一套（含自动控制系统，配套电动阀、止回阀、控制柜、配套热控电缆、动力电缆 ）
8、技术文件
供方提供的技术文件及图纸能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，甲方有权提出补充要求，供方无偿提供所需要的补充技术资料。
8.1技术资料和图纸的语种为中文，对于进口设备及附件采用中、英文。如未提供中文技术资料和图纸，则可视为未提供。
8.2 技术协议签订后10天内，供方提供满足设计院施工图设计要求的以下资料文件8份，同时提供电子版文件1份（电子文件的图纸为AutoCAD2002格式，文本文件为WORD xp格式）。所提供的设备正式设计图纸需经需方及设计院签字认可后方可进行生产制造。
8.3供方提供的技术资料应满足设计院进行施工图设计深度要求，至少包括下列文件资料：
（1）除氧器及给水箱的外形尺寸，各接口位置，荷载资料。
（2）除氧器及给水箱的安装、运行、维护说明书。
（3）热控测点布置详图。
（4）疏水自动回收装置的外形尺寸，各接口位置，荷载资料。
（5）疏水自动回收装置的安装、运行、维护说明书。
（6）随机阀门详细清单及技术要求。
8.4对乙方所提供技术资料的要求
（1）乙方所提供的图纸如有修改，供方在新版中明确标示并相应提供文字说明。
（2）原则上乙方如有修改相应部分的图纸应在技术协议书签定后一个月之后修改完。
（3）乙方应提供适合于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“新疆焦煤集团动力分厂1#锅炉改造工程专用”的字样。
（4）乙方提供的技术资料深度应满足需方进行施工图阶段设计的要求。这些资料应准确，不能任意修改。
（5）乙方提供的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如需方在工程设计中需要本附件以外的资料， 供方应及时无偿地提供。（6）乙方提交给需方的每一批资料都应附有图纸清单， 每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
（7）乙方应在规定的时间内提供资料和图纸清单，其中提供设计院2 份，业主15份，同时提供给设计院和业主电子光盘版各一份。
（8）工作配合和资料交换所用的语言为中文。
8.5设计院按供方提供的资料完成基础图设计出版前，书面通知乙方，供方应在一周内进行图纸会签确认。
8.6其它未尽事宜，买卖双方另行协商。
9、甲乙双方的义务：
9.1乙方必须委派专业技术人员于现场交货，同时进行现场开箱验货。
9.2乙方必须在甲方安装时现场进行技术交底和现场指导。
9.3乙方必须在甲方进行设备调试时进行现场技术指导。
9.4设备出现质量问题时，乙方必须在24小时内做出答复。
9.5 现场服务人员的职责
（1）乙方现场服务人员的任务主要包括催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试。所有设备、部件到达安装现场时，均应保证完好无损。
（2）在安装和调试前，乙方技术人员向甲方技术交底。
（3）乙方现场服务人员有全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，乙方现场服务人员要在需方规定的时间内处理解决。如乙方委托甲方进行处理，乙方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
(4) 乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。乙方的食宿自理。
9.6 甲方的义务：甲方要配合乙方现场服务人员的工作。
10、设备监造
锅炉在制造过程中，业主将派具有一定能力的专业技术人员在电力工业部驻制造厂总代表组的领导下，按照原电力工业部、机械工业部文件【1995】37号（关于印发《大型电力设备质量监造暂行规定》、《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的通知）的规定参加设备制造和出厂前的检验、实验并监造。（但这并不替代和减轻供货方对质量的责任）。监造期间供方应为驻厂监造人员的工作、生活、住宿提供方便。
11、设备质保期：
质保期为12个月（自设备调试合格后算起），设备质保期内，出现设备质量问题，乙方必须在48小时内安排技术人员到现场进行处理。
12、本协议未尽事宜双方协商解决。
13、 联络方式：
14、本协议共 份，各执 份，签字盖章后生效。
甲方： 乙方：
代表： 代表：
2011年 月 日 2011年 月 日
