技术要求
4.1 风机入口消音器的设计、制造、检验应遵照相关规程的要求,并提供相关业绩。
4.2 风机入口消音器应按招标方提供的技术参数设计,并能在指定的环境下长期安全运行。
4.3 消音器本体自带支座或吊耳,数量不少于4个。
消音器配带吸风口,安装于室外的,配带防雨罩。
消音器本体配套供应一对法兰及其紧固件等附件,其中一片设在消音器出口,另一片装在与其连接的风道上,其内径尺寸比连接风道外径尺寸大4mm。
4.4 消声量≧50 db(A),且噪声应符合国家测量标准,距离设备外1m 处噪声值≤85 db(A)。
4.5 各部件材质投标方应分项列出清单,选用的吸声材料应能在长期运行过程中,化学和物理性能稳定,不变质,不碎断。
4.6 风机入口消音器风侧阻力≤150 Pa。
4.8 风机入口消音器应采用便于安装和维修的结构。
4.9 风机入口消音器在机组运行期间,不得有开焊、松动和脱落。
4.10 风机入口消音器产品出厂前应进行内外部除锈、清垢、净化和整体油漆,所有接口封堵,到现场不再解体,直接安装。保证畅通,并提供相关证明。
消音器结构、性能数据表(剩余空格由投标方填写)
序号 |
项目 |
单位 |
一次风机 |
二次风机 |
返料风机 |
1 |
型号 |
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2 |
规格 |
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|
3 |
适用风量 |
m3/s |
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|
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4 |
设计承压能力 |
Pa |
3500 |
3500 |
3500 |
5 |
阻力 |
Pa |
|
|
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6 |
接口法兰内径 |
mmx mm |
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7 |
高(长)度 |
mm |
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8 |
壳体材质 |
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Q235-D |
Q235-D |
Q235-D |
9 |
壳体壁厚 |
mm |
≧6 |
≧6 |
≧6 |
10 |
消声形式 |
|
吸声抑声 |
吸声抑声 |
吸声抑声 |
11 |
消声材料 |
|
超细玻璃棉+微孔消声组件 |
超细玻璃棉+微孔消声组件 |
超细玻璃棉+微孔消声组件 |
12 |
消声材料容重 |
kg/m3 |
80 |
80 |
80 |
13 |
纤维直径 |
mm |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
14 |
吸音板壁厚 |
mm |
≧0.8 |
≧0.8 |
≧0.8 |
15 |
吸音板材质 |
|
不锈钢 |
不锈钢 |
不锈钢 |
16 |
吸音板孔径 |
mm |
|
|
|
17 |
吸音板开孔率 |
% |
|
|
|
18 |
消声片
进口端型式 |
|
|
|
|
19 |
片厚 |
mm |
|
|
|
20 |
片距 |
mm |
|
|
|
21 |
通流面积系数 |
|
|
|
|
22 |
进风口风速 |
m/s |
≤12 |
≤12 |
≤12 |
23 |
消声器内风速 |
m/s |
≤20 |
≤20 |
≤20 |
24 |
总的阻力系数 |
≤0.31 |
≤0.31 |
≤0.31 |
≤0.31 |
25 |
气流流动
再生噪声 |
dB(A) |
|
|
|
26 |
消声量 |
dB(A) |
|
|
|
27 |
支座/(吊耳)数量 |
|
|
|
/ |
28 |
消音器本体重量 |
kg |
|
|
/ |
29 |
消音器配套附件重量
(吸风口、防雨罩、二次吸声装置) |
kg |
|
|
/ |
30 |
单台设备重量 |
kg |
|
|
/ |
6.1. 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围,投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合要求。
1.2 投标方应提供详细供货清单,清单中说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,投标方仍须在执行的同时补足。
1.3 除有特别注明外,所列数量均为一台炉所需。
1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
1.5 提供随机及三年运行所需备品备件,并在投标书中给出具体清单。
1.6 投标方所提供的设备在质保期结束前,由于制造厂原因造成的设备损坏,所需更换的部件,由投标方无偿提供。
6.2.1 一次风机入口消音器:2台;
二次风机入口消音器:2 台;
返料风机入口消音器:2 台。
6.2.2 备品备件
如需要,投标方应提供备品备件。
7.1 质量保证
7.1.1 投标方提供的风机入口消音器应保证本规范提出的各项指标。
7.1.2 必要时,在设备投运后,投标方应按有关规定进行设备出力性能试验,不能满足要求时,投标方应负责修理、调整甚至调换部件或赔款。
7.1.3 质保期:机组商业投运后一年。
7.1.4 所采用的设计、制造、检测标准不低于GB12348、GB/T14623要求。
7.2 售后服务
投标方在设备安装、调试阶段派有关人员现场指导。
8 设备监造(检验)和性能验收试验
8.1监造方式
文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份,交监造代表1份。
R点:投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目,即文件见证。
W点:招标方监造代表参加的检验或试验的项目,即现场见证。
H点:投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目,即停工待检。
招标方接到见证通知后,应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加,W点可自动转为R点,但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点,投标方不得自行转入下道工序,应与招标方商定更改见证时间,如果更改后,招标方仍不能按时参加,则H点自动转为R点。
8.2 监造内容:
序号 |
监造部套 |
监造内容 |
监造方式 |
H |
W |
R |
数量 |
1 |
设备备料 |
投标方通知招标方 |
|
|
√ |
|
2 |
设备生产组装 |
投标方通知招标方 |
|
|
√ |
|
9.1 招标文件签订时提供满足施工图设计的图纸资料,一式4套,其中设计院2套,招标方2套,可编辑电子版2套。
9.2 随机供货资料10套。
由于投标方责任,如经第二次验收试验(由于投标方原因)仍不能达到本合同所规定的一项或多项保证指标时,投标方应承担违约金,违约金为:
(1) 合同设备必须达到大工况参数的要求,否则在大工况对应的参数每减少5%,支付违约金1万元。
(2) 在合同设备的所有正常运行工况范围内,如果噪声值≥85dB(A),则必须由投标方采取相应措施,降低至85dB(A)以下,并支付违约金1万元。
其它指标达不到规定值时根据偏差和影响程度,酌情支付违约金。
不满一个违约金计算单位,按一个计算。如上述任何一项的违约金比率超过以上条款指出的违约金比率的五倍时,招标方有权要求投标方以更大的违约金比率来支付违约金,其具体违约金比率可由双方协商决定。如果达不成协议,招标方有权暂停全部或部分性能考核试验。投标方在招标方同意的时间内尽快提供招标方满意的替换件。直至满足性能指标要求。
1 设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
2. 交货进度表如下(交货时间为自合同生效日期至交货日期)
交货进度表
序号 |
设备\部件名称、型号 |
发运地点 |
#1、#2机组 |
数量 |
交货时间 |
重量 |
1 |
一次风机入口消音器 |
|
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按招标方提前6周确定的日期后2个月内 |
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2 |
二次风机入口消音器 |
|
|
|
3 |
返料风机入口消音器 |
|
|
|
(注意:序号要与供货范围分项清单序号一致)
12分包商/外购部件情况
供方要按下列表格填写分包情况表,每项设备的候选分包厂家一般不少于3家,并报各分包厂家的简要资质情况。
分包情况表
序号 |
设备/部组件 |
型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
厂家名称 |
交货地点 |
备注 |
1 |
|
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|
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|
|
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|
|
|
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注:上表中的序号和内容应与附件2供货范围一致
13大件部件情况
投标方应把大件设备或部件的情况详细予以说明。大件设备或部件是指,凡是超过下列参数之一的单件货物:重量20吨,长度9米,宽度3米,高度3米。
序号 |
部件名称 |
数量 |
长×宽×高(单台) |
重量 |
厂家名称 |
货物发运地点 |
运输方式 |
备注 |
包装 |
未包装 |
包装 |
未包装 |
|
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投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。
差异表
序号 |
|
招标文件 |
|
投标文件 |
条目 |
简要内容 |
条目 |
简要内容 |
1 |
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2 |
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