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烟气余热回收装置技术要求

产品名称:  烟气余热回收装置技术要求
所属大类:  余热回收知识库
所属小类:  不指定小类
发布时间:  2011-3-1
浏览次数:  0
 

烟气余热回收装置招标文件

一、        烟气余热回收装置工艺简介

用一定温度的水(无相变)将高温燃气的热量进行部分置换,将燃气出口温度严格地控制在400左右。招标方初步设想工艺示意图如下:

二、        烟气余热回收装置热源(燃气)参数

项目名称

单位

参数值

燃气量(额定值/大值)

Nm3/h

18105 /19553

燃气温度

750

要求严格控制换热器出口的燃气温度

400

湿燃气体积组份如下:

CO

%

11.80

H2

%

4.85

CH4

%

3.77

CnHm

%

0.67

CO2

%

13.39

N2

%

49.21

水蒸气

%

16.31

三、        冷源介质(发电厂的凝结水)参数(具体波动情况见附录表)

冷源原设计满负荷入口参数

1374

实际运行中冷源入口温度波动范围

123140

实际运行中冷源出口(除氧器)压力波动范围

MPa

0611.08

实际运行中冷源出口(除氧器)温度波动范围

162185

保证实现单相换热,设计换热器的冷源出口温度应以波动中低压力对应的饱和温度低35℃,为保证换热效果,冷源入口度可考虑选择高一点的温度值如137.4

四、       烟气余热回收装置 供货范围:

换热器;1个;

热源(高温烟气)侧换热器进出口过度管段;各1个;

冷源(水)进出品管段(管长进出口各150,出口另考虑提升高度为29);

冷源(水)进出口手动截止阀门;各一个;

冷源(水)升压泵及电机(一运行一备用);两台(考虑升压泵压力时,升压泵进口弯头按不少于7个弯头,出口按不少于8个弯头计算,输送管总管长按333计算,换热器阻力及冷源流量由投标方进行热力计算确定);

冷源(水)升压泵入口截止阀(每泵一个);两个;

冷源(水)升压泵出口截止阀(每泵一个);两个;

冷源(水)流量控制:或变频或调节阀(请比较性价比均分别报价),1个。

冷源(水)的流量计提供相关参数后由招标方另购;

五、        烟气余热回收装置报价要求:

1、 要求按上述供货范围的设备分项报价;

2、 上述供货范围内外购的请注明;

3、 换热器应按设计、制造成本、利润等分类报价;

4、 报价时应注明换热器制造的材质、尺寸、重量、型式、布置方式等,电机选型应注明其功率等相关参数;

5、 运输费请单独报价(设备运输送达目的地:湖北省荆门市区——国电荆门热电厂)

六、        烟气余热回收装置参数:

1、 首要控制参数:燃气通过换热后可靠地降温控制在400,设计波动范围在390410℃;

2、 首要控制状态:因含可燃气体的烟气中含有焦油,要求在换热过程中,设计的换热器表面不得凝固焦油;

3、 冷源进出口温度均受现有的设备系统的状态参数控制,如上表中的冷源介质(水)参数表,要求吸热后,冷源仍以水的形态运行,要求换热器出口的冷源温度较对应的出口低压力下的饱和温度低3~5设计即可

4、 因原凝结水系统中冷源相对于本换热器进出口压差小,基本上只有用于克服垂直上升29的压差,所以要求设计采用升压泵。

5、 所选择的换热形式应保证换热效果及性价比高;

6、 所设计与选择的设备均符合相关国标的标准要求;

7、 换热器表面温度应符合环境温度25时其表面温度不超过50

8、 介质流向设计及管束的布置应有利于防止换热器结积灰并方便进行清理。本换热器只设计检查孔,无投运期间的吹灰设置。(制造时仅预置吹灰孔);

9、 严格控制烟气的漏泄。(烟气负压运行);

换热器的寿命说明及局部检修特别是换热管更换的方便性说明

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