1. 概述
本技术规范适用于溪洛渡水电站水轮发电机上导轴承冷却器的设计、制造、工厂试验、现场安装服务、试运行以及与其他设备的接口要求。
2. 供货范围
卖方应提供3 台套水轮发电机上导轴承油冷却器附件。
卖方应提供必要的备件，其中主要包括（整个电站备品数量）：
1 个完整的油冷却器（含密封件等附件）
卖方可根据系统运行、维护的需要，推荐其它必要的备件
卖方应提供详细的备品清单
该系统须具备在工地组装的条件。
卖方须提供必要的现场安装及调试。
3. 设计规范
GB/T 14976 -1994《流体输送用不锈钢无缝钢管》
DL/T 515-93 《电站弯管》等相关标准规定。
4. 技术要求
(1) 概述
发电机上导轴承油冷却方式为内置油冷却器循环方式，设有9 个插入式冷却器。由进出水管将电站冷却系统主供、排水管与冷却器供排水环管相连，9 个油冷却器以并联方式接入供排水环管，形成一个循环的冷却系统。每个油冷却器进、出水管分别设置有阀门。油冷却器的大小应根据所要耗散的热量，冷却水进口温度以及冷却水量等来确定。
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轴承冷却器为水冷式。冷却用水引自机组技术供水系统。卖方提供的冷却器对水质的要求应符合电站具体条件(见《溪洛渡发电机辅助设备通用技术规范》)，冷却水进水高温度为25℃。供水系统应满足发电机频繁开停机的要求。冷却器应采用换热效率高的产品，以在满足散热要求的条件下尽量减小冷却系统的用水量。
(2) 技术要求
油冷却器采用插入式结构，冷却系统可双向切换进水运行。
轴承油冷却器的管道材料优先采用不锈钢管，或者经买方批准的其它防锈蚀、高导热性的管材。每个冷却器在规定的冷却水温下应具有足够的冷却能力，设计应有防止冷却水中沉淀物积聚的措施。通过冷却器的压降不应大于0.05MPa，油冷却器应按工作水压不小于（0.3～1.0）MPa 设计，冷却器强度应能承受1.6MPa 压力试验的要求。所有冷却器拆卸和更换时不应拆卸轴承体。
(3) 其它要求
A. 设备表面应进行涂漆处理，油冷却器表面为RAL5021，按2421-000182 进行。不锈钢及其它有色金属表面不涂漆。
B. 油冷却器应便于检查和清洗。
C. 油冷却器应清洗干净。
5. 技术参数表
卖方应对冷却水管内径为12mm 和14mm 两种方案分别进行计算和比较，并提供详细的计算书。在保证冷却容量和不改变冷却器外形尺寸的条件下，优先采用内径为14mm 的方案。否则应提供说明文件，详细说明不能采用内径为14mm 的原因。
冷却管内的水速应不大于1.5m/s。
其它要求见文件3460-00457412。
6. 图纸和资料
(1) 买方提供文件：
溪洛渡发电机辅助设备通用技术规范：2GN11-0000-00526268
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上导轴承油冷却器：2GN11-3460-00469738
上导轴承油冷却器参数：2GIISS-3460-00457412
溪洛渡发电机涂漆规范：2421-000182
检验与试验计划：DIP-573-XLF
(2) 卖方应提交如下文件
卖方应在合同生效后45 天内，根据买方提供的图纸和本技术规范的要求，进行发电机上导轴承油冷却器的设计并提交下列图纸和文件供买方审查：
A. 产品主要技术参数
B. 上导轴承油冷却器详图
C. 设计计算说明书
D. 设备零件表、材料清单和发货清单，包括消耗材料和备品（零件序号应以可拆卸发运层为层，发货清单为发运层部件清单）
E. 油冷却器设备安装、操作和维护手册
卖方提供的图纸应一式三份（2 份正常图幅图纸，1 份A3 图幅图纸，说明书等资料均为A4 幅面）和AUTOCAD 2000，WORD 及PDF 格式的电子文件光盘一份。
卖方应随机提供以下文件：
材料证明，检验报告，产品合格证，产品使用操作说明书。
买方将在收到图纸或文件后30 天内审查并提出审核意见。
(3) 对卖方提交图纸的处理
对于卖方提交的不符合要求的图纸，将不作正式图处理，也不将图纸退回卖方，仅书面通知卖方不符合要求的图纸名称和修正要求。卖方应在收到买方书面审查意见后15 天内修改并重新提交。
所有提交给买方的工厂图纸应附有由卖方授权的代表签署及单位盖章。
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买方仅审查产品的设计原则和检查与本规范要求是否一致，对于任何性质的错误和疏忽，图纸或说明中的偏差，或此偏差而可能产生的与其它产品的矛盾，仍由卖方完全负责。
所有卖方提供的图纸和文件得到买方的认可和批准后方可进行生产和制造。
7. 检查与试验
管材按GB/T14976 -1994《流体输送用不锈钢无缝钢管》检查与验收，管材须100%做涡流探伤及钢管压力试验。
制造完成后，油冷却器管整体按1.6MPa 作耐压试验，保压60 分钟，不得有渗漏。
检查与试验按DIP-573-XLF 进行。
卖方应提交制造和车间试验进度计划。
卖方应提前两周通知买方相关试验的时间，以便安排见证。卖方应提交终检查和试验报告。
8. 质量证明
所有质量文件包括材料化学成分、机械性能、承压部件的实际热处理记录、无损检验报告、尺寸检验记录以及压力试验报告等须提交给买方，这些文件格式须符合相关的国家标准。买方在收到卖方的上述质量文件以及设备验收合格后，方可交货。
9. 包装和标识
由卖方负责供货范围内所有设备的包装，其包装运输应符合JB/T8660《水电机组包装、运输和保管规范》的要求，对系统设备采用防雨、防潮、防尘等包装保护措施。
包装箱外部标志及起吊位置应符合GB191《包装储运指示标志》的规定。
包装箱外壁应标明收发货单位名称和地址、产品净重、毛重、重心线及吊装位置，箱子外形尺寸，共XX 箱，第XX 箱等。
包装箱中应包含装箱单、质保书、检验证明、技术文件、明细表、产品出厂合格证、工地安装指南和图纸等。
