1.1.1 本技术规范适用于余热发电工程的整体式换热机组设备。
1.1.2.设备用途
整体式换热机组用于提供采暖热水，冬季供给全厂生产及生活附属建筑采暖系统。
1.1.3气象条件
冬季采暖室外计算温度 -10℃
冬季室外平均风速 2.4m/s
大气压力： 冬季 90.76KPa
1.1.4安装地点环境条件：
安装地点夏季高环境温度： 38℃
安装地点冬季低环境温度： -21.1℃
1.1.5设备安装位置：
整体换热机组及控制盘布置在化学水房间
1.2.1 设计制造规程和标准
所提供的设备应符合下列规范与标准：
中华人民共和国劳动部《压力容器安全技术监察规程》
中国工程建设标准化协会标准 (CECS60：90)
《钢制压力容器》(GB150-89)。
1.2.2设备性能要求
1.2.2.1整体式换热机组设备性能要求
1.2.2.2 整体式换热机组内每台汽—水换热器的换热量至少应满足总热负荷的75%。
1.2.2.3整体式换热机组汽—水换热器的凝结水管路、循环水泵及过滤器分别设旁路。
1.2.2.4换热机组应设有超压及欠压自控装置。
1.2.2.5 整体式换热机组对其出水温度进行控制，使出水温度保持在设定值的±2℃范围内。整体式换热机组上设置循环水泵、换热器及补水定压装置、支架等，由卖方组合成适合运输吊装施工的组合件。
1.2.2.6 设备结构紧凑，便于安装和运输。设备布置便于检修，且流程顺畅，阻力小。
1.2.2.7卖方应保证换热机组的性能满足厂区热网的要求以及各工况下换热器端差的要求(疏水和循环水端差) ，换热机组排出的蒸汽凝结水温度应低于80℃。
1.2.2.8外购件应符合相关设备的制造标准和规范。
1.2.3.1换热器应为管壳式换热器，且按设计工况下管侧流量进行设计，并留有~10%的流量裕量。
1.2.3.2所有换热器应在任何工况下正常地运行。管道入口或壳体内部的部件无过度磨损。所有负荷下的性能应是平稳的，而且无过大的噪音、振动和变形。
1.2.3.3
换热器壳体为全法兰联接结构，按蒸汽压力设计，并应加强，以承受相连管道的反作用力。
1.2.3.4换热器的壳侧应装设泄压阀，用于管道破损时保护系统不超压。该泄压阀的设置应按容器标准设置。以确保安全。
1.2.3.5为确保热网的安全性能，所有换热器及其附属装置的设计中所考虑的负荷应包括内部和外部设计压力、设备存水总重、管道重量、保温重量、附加荷载、管道推力以及安全阀推力的影响。
1.2.3.6卖方应提供
换热器对应于满负荷、部分负荷、退出运行的各工况的加热器特性曲线与实际流量。
1.2.3.7在启动过程和机组连续运行工况中，为去除集聚在蒸汽死区的非凝结气体，在换热器内应装有足够的排气的内部档板。启动排气接管应与连续运行所需的排气接管分开，卖方应负责排气系统的布置与尺寸设计，使得存在游离氧时，不腐蚀汽水换热器。
1.2.3.8换热器的管束，不管其材料类别如何，集管与传热管的连接均采用焊接工艺。其中每根换热管应为整体结构，换热管间不得有焊缝。
1.2.3.9每台换热器上的所有盘管，均应与固定接头活接，以便更换。
1.2.3.10卖方应更换被发现有缺陷的管子，不允许对有缺陷的管子进行修理。
1.2.3.11卖方应说明大盘管数量及传热面积，并有5%的裕量。
1.2.3.12汽水
换热器的汽侧和水侧均应设有放水阀，用于停运和检修时泄压和排尽积水。
1.2.3.13设备材质要求
1）换热器结构所采用的所有材料应具有优质的质量，且能适应预计工作的恶劣性。所有换热器的壳体、水室、管板、接管座等受压元件的材料，应有内容完整的质量保证书。
2）卖方应对包括换热器壳体与管束在内的设备，在制造、运输、现场
保管期内所用的防腐保护系统予以说明。
3）所有地脚螺钉，均由卖方供给。
4）凝结水管道材质为不锈钢，以防止氧化腐蚀。
1.2.4水泵设备性能要求
1.2.4.1采用立式离心泵，泵应能满足各种运行工况下热水系统水量的输送。
1.2.4.2离心泵的性能参数应符合有关标准、订货单的规定，性能偏差按GB 321682 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》的规定，对C级试验，须在下列范围内
扬程 ±6％
流量 ±8％
轴功率 ±8％
1.2.4.3离心泵的特性曲线变化应平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25％。如果超过35％，卖方应征得买方的书面同意。
1.2.4.4离心泵在允许工作范围内运行时，其噪声应符合CB10890-89《泵的噪声测量与评价方法》的规定。
1.2.4.5离心泵的汽蚀余量（NPSH）不应大于 GB3562－84《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.2.4.6立式离心泵性能应符合有关标准、规范，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
1.2.5电机设备性能要求
1.2.5.1 卖方在机组上所采用的电机均应符合国家标准。
1.2.5.2 卖方所选用的电机型式必须与它所驱动的设备、运行方式和维修要求相适应。
1.2.6控制控制要求（I&C）
a.卖方应对控制柜的所有性能负责,并负责在控制柜和换热机组间统一、合理地接线及接管,同时负责对控制和监测系统的调试,使之与换热机组的运行相统一。
b.卖方应随控制柜一起提供远方控制信号及计算机通讯用接口及接线导管,以便买方对换热机组进行远方监控。这些接口及接线导管应与买方的接口及接线导管相一致。
c.卖方应提供给买方所有必需的技术资料,包括控制手段和控制程序,以便买方审阅认可。
1.2.6.1卖方提供的控制盘（台）应能防尘、防振、防小动物进入盘（台）内。
2.6.2 盘（台）的表面应平整光滑，凡是钢结构必须在喷漆（喷塑）前进行表面防锈处理。
1.2.6.3制造盘（台）体用钢板厚度应满足刚度和寿命要求。
1.2.6.4设计控制盘（台）电缆入口时，应留有25％的备用空间，以备今后电缆增加或线路改变。
1.2.6.5 盘（台）中连接电缆用的端子排应留有20％的备用量。
1.2.6.6卖方提供的盘（台）应有内部照明。
1.2.6.7控制盘（台）出厂发运前应作模拟工况下的动作试验。
1.2.6.8控制导线应当采用具有足够载流能力的铜线。导线上应没有损伤或施工时工具留下的痕迹。
1.2.6.9所有需要向外引出的设备，卖方应提供端子排，每个端子只应连接一根外部导线；而投标方内部线路与端子排的连线也宜每个端子为一根，多为二根，端子排好为竖直安装。
1.2.6.10控制柜防护等级应为IP54。
1.2.6.11整体式换热机组控制柜：控制循环水泵开启、关闭，显示供回水温度，通过温控器控制供水温度保证在95±2℃。并具有自动时间转换功能（设有停泵、启泵延时功能）。补水定压系统补水泵采用变频控制，保证系统定压的稳定性。具有声光报警功能。
换热器上用于就地仪表的接管咀与测孔的位置应保证在流体介质稳定测量和/或读数是具有代表性的，且便于安装维护的位置，并符合有关规定。
1.2.6.12 卖方提供的设备及其附属设备材料的设计和制造应符合相关的规程和标准。
1.2.7保温油漆
卖应选择好的涂敷方式，以防止设备在运输、贮存期间不被腐蚀。
设备出厂前应喷涂二层底三层面漆，油漆颜色由买方确定。
1.2.8设备标志
卖方所供设备应有固定铭牌。铭牌应不易损坏。标志应醒目、整齐、美观。
1.2.9寿命要求
1.2.9.1卖方应保证在规定的条件下，保证买方提出的设备使用寿命为15年。
1.2.9.2换热器及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。
1.2.10噪声控制
1.2.10.1卖方应提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于80dB(A)。
1.2.10.2若达不到1.2.10.1节规定时，卖方应采取防噪声措施，使其符合标准。
1.2.11质量保证及试验
1.2.11.1从订货之日起至卖方开始投料之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方应满足并遵守这些要求。
1.2.11.2卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一份执行GB/T10300或ISO9000
系列标准的质量管理和质量保证书以及准备正式使用的有关规范与标准的目录清单。
1.2.12性能、质量保证
卖方应保证汽水换热器的性能满足机组各种运行工况循环水加热的要求。
卖方应有措施确保产品和服务工作符合本规范书要求，应对换热器的质量
做出保证。
a 主要部件材料的材质书，
b 水压试验结果。
c 按照所涉及到的规程、规范和标准技术条件检查质量记录（包括返修记录）。
d 其它（主要零部件材料代用，主要结构的临时修改等）。
e 无损探伤（A、B类焊缝采用X射线，100%探伤；C、D类焊缝采用磁粉探伤，100%探伤。
1.3 设备参数
1.3.1 整体式换热机组
1.3.1.1 设备名称： 整体式换热机组
1.3.1.2 型 式： 整体
1.3.1.3 台 数: 1套
1.3.1.4 供热量: 3.2MW
1.3.1.5 使用蒸汽压力、温度: 0.4MPa，160℃
1.3.1.6 机组内压头损失： ≤ 10.0 mH2O
1.3.1.7 热水进出口温度: 70/95℃
1.3.1.8 凝结水出口温度： ≤ 80℃（标准大气压下）
1.3.1.9 机组大尺寸： ≤ 6000×3700×3000（长×宽×高）
附件2 供货范围
2.1 供货范围
汽-水换热器 两台；
循环水泵 流量120t/h， 扬程35 m，两台，一运一备；
补水泵 流量7.5t/h， 扬程32 m，两台，一运一备；
自动过滤器一台 安装于回水总管；
温控器一套；
控制柜一台；
管道附件(包括温度计、压力表、各种阀门等，关断阀门采用碟阀。) ；
管道附件(包括压力传感器、安全阀及其它各种阀门等。) 一套 ；
变频调速柜至设备之间电缆等电气元件 一套；
底座 一套；
汽侧、水侧泄压阀
2.2.备品备件及专用工具
卖方应向买方推荐随机配备的备品备件和专用工具的数量及规格。并由买方认可。
附件3技术资料及交付进度
3.1. 一般要求
卖方提供的技术文件及图纸能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方应无偿提供所需要的补充技术资料。
3.1.1 投标时卖方提供的文件如下，但不限于如此：
(1) 产品业绩
(2) 设备外形图
(3) 设备规范表
(4) 供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）
3.1.2合同（含技术协议）签订后应提供的文件
1）卖方在技术协议签订后一周内应提供满足设计院施工图设计要求的文件如下，但不限于此：
a) a) 整体式换热机组的总装图
b) b) 整体式换热机组的留孔及荷载资料
c) c) 电气控制原理图，电缆及接线图，端子排图，控制柜外形尺寸及电气负荷。
2）卖方应向买方提供下列技术文件和图纸，但不限于此：
a) 设备运行、操作说明书；
i. b) 各部件或设备的使用说明；
ii. c) 各部件或设备的维护说明及维修质量标准；
iii. d) 各部件或设备的规范表；
iv. e) 各部件或设备的调整试验规程；
v. f) 各部件或设备的合格证书；
vi. g) 各部件、设备主要用材的检验合格证书；
h) 安装要求及安装质量标准；
i) 设备总装配图和部件组装图；
j) 设备基础和电气、控制接口资料；
