安装地点
定期排污扩容器布置在炉侧，室外布置；
连续排污扩容器布置在煤仓间13.5m层，室内布置；

3、设备规范
压力容器主要技术参数(空白部分由投标方填写):
 单 位 定期排污扩容器 连续排污扩容器 疏水扩容器
型  号    
型  式  立 式 立式 立式
数  量
  1 1 1
设计压力 MPa（a）   
设计温度 ℃   
工作压力 MPa(a) 0.2 0.69 0.25
工作温度 ℃ 127 170 300
有效容积 m3 7.5 5.5 2.26
筒体直径 mm 2016 1500 1500
介质  锅炉排污水  锅炉排污水 锅炉疏水
重  量 kg   

4、技术要求
4.1 总的要求：管口与安装方位按设计院图纸要求。
4.1.1上述压力容器按GB150-1998《钢制压力容器》进行制造、试验和验收，并接受国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》的监督。
4.1.2设备制造完毕后，出厂前应进行水压试验。水压试验的压力等按GB150-1998《钢制压力容器》的相关规定执行。
4.1.3所供设备、管道及其它附件的油漆保温按《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T 5072-1997)执行。容器的包装、运输按新版JB2536《压力容器油漆、包装、运输》的规定执行。所供设备、管道及其它附件的油漆应在工厂内完成，为保持厂房内所有设备及管道的色调协调，面漆的颜色由需方确定。
定期排污扩容器、连续排污扩容器内壁应涂刷2度耐高温的油漆。
4.1.4 设备制造完成后，应在明显的位置设置容器铭牌。
4.1.5应配供就地水位计、就地本体安装的压力、温度表。留有供用户使用的液位测量法兰接口，并配供正、反法兰。
4.1.6容器接口尺寸和定位由山东阳光工程设计院图纸定。
4.2 定期排污扩容器
4.2.1 定期排污扩容器主要接收来自连续排污扩容器，压力为0.69MPa的饱和水，流量为3.75t/h，锅炉本体的定期排污水和锅炉本体疏放水也进入定期排污扩容器。还应考虑锅炉事故放水的需要。
4.2.2定期排污扩容器的接口主要有:两根排污母管，排汽口和排污口。
4.3 连续排污扩容器
4.3.1 连续排污扩容器接收的介质为饱和水，流量为10t/h。扩容后的蒸汽压力为0.69 MPa(a)。
4.3.2  连续排污扩容器的接口主要有:排污母管接口、出汽口、安全阀接口、排污口。
4.3.3  连续排污扩容器的排污管道通往定期排污扩容器，排污管道上设置调节阀，以控制连排的水位，该调节阀及前后的截止阀由供方供货。
5、供货范围
5.1定期排污扩容器
5.1.1 设备本体            1台
5.1.2 反法兰 ：           1套
5.1.3 地脚螺栓：          1套
5.2连续排污扩容器
5.2.1设备本体：          1台
5.2.2设备和阀门反法兰：  1套
5.2.3地脚螺栓 ：         1套
5.2.4就地压力表：        1只
5.2.5平衡容器(单室)：    1套
5.2.6液位测量正、反法兰：1套
5.2.7 全启式安全阀和调节阀各1只，手动截止阀3只。
5.2.8水位计              1套
5.3疏水扩容器
5.3.1 设备本体          1台
5.3.2 反法兰 ：           1套
5.3.3 地脚螺栓：          1套
6、技术文件
    投标时，供方应提供容器外形和接口图。在技术协议签订时，供方向阳光设计院及电厂提供如下资料各两份（注明“广州生物科技有限公司动力车间扩建工程专用”和“正式资料”，并同时提供CAD（AutoCAD 2000 版）图和WORD 23 文字资料。）：
6.1设备总装配图；
6.2安装使用说明书；
6.3系统连接图、管道接口图；
6.4水位测量要求:测量范围，报警、联锁定值要求。
6.5设备随机资料，包括设备总图、设备组装图、安装、检修运行说明书以及易损件清单等资料14套，在设备交货前2个月提交给电厂。
7、质量保证及服务
7.1除易损件外，设备使用寿命30年以上。
7.2设备质保期为自设备投运之日起一年。在设备质保期内，如因制造方的质量问题，供方应无偿进行零部件更换及修理。
7.3在设备安装、调试过程中，如需要，供方应及时派技术人员到现场免费进行指导调试试运，并免费负责解决设备调试过程中出现的制造质量问题，直至设备无缺陷投运。
8、附加说明
8.1本技术规范书提出的是低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
8.2如供方未对本规范书提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
8.3本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。