设备名称：定排余热收能器
3.1.1 定排余热收能器参数(空白处由卖方填写)
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使 用 工 况 点 |
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项 目 |
单 位 |
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型号 |
‘--- |
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蒸汽进入参数 |
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进汽压力 |
Mpa（a） |
卖方填写 |
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进汽温度 |
℃ |
卖方填写 |
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进汽流量 |
t/h |
卖方填写 |
|
凝结水进入参数 |
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进水压力 |
Mpa |
1.75 |
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进水温度 |
℃ |
36 |
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进水流量 |
t/h |
卖方填写 |
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定排余热收能器设计参数 |
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卖方填写 |
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设计压力 |
Mpa（g） |
卖方填写 |
|
设计温度 |
℃ |
卖方填写 |
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定排余热收能器外形尺寸 |
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卖方填写 |
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收能器外径 |
mm |
卖方填写 |
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收能器支脚至顶部的高度 |
mm |
卖方填写 |
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收能器净重 |
t |
卖方填写 |
|
收能器满水 |
t |
卖方填写 |
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定排余热收能器接口规格 |
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卖方填写 |
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排污水侧进口（外径x壁厚） |
mm |
卖方填写 |
|
凝结水侧进口（外径x壁厚） |
mm |
卖方填写 |
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排污水侧出口（外径x壁厚） |
mm |
卖方填写 |
|
凝结水侧出口（外径x壁厚） |
mm |
卖方填写 |
|
排气出口（外径x壁厚） |
mm |
卖方填写 |
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检修放水口（外径x壁厚） |
mm |
卖方填写 |
4.1 定排余热收能器的容积，应充分考虑从定排扩容器和连排扩容器进入的汽、水量。设计压力和设计温度，应考虑正常和非正常工况，并按大压力和高温度设计。
卖方应根据自身的技术及经验充分考虑汽、水混合及换热方式，提供较优的设计方案，并在投标书中提供详细的系统流程图和设备外形图。
4.2 为了确保电厂安全运行，定排余热收能器的设计应能承受电厂所有运行情况下可能存在荷载的不利组合，主要包括：
4.2.1 内部及外部的设计压力；
4.2.2 零部件重量及运行或试验情况下存水重量；
4.2.3 附加荷载，包括：平台、管道及保温等；
4.2.4 地震荷载。
4.2.5 定期排污、锅炉紧急放水时不能产生超过定排扩容器允许的阻力（背压）。
4.3 设备制造要求
4.3.1.1 设备外壳体；
4.3.1.2 设备底座；
4.3.1.4 人孔（如果需要）；
4.3.1.5 吊耳；
4.3.1.6 固定保温层用的钩钉；
4.3.1.7 各系统中的接口管座；
4.3.1.8 放水放气口；
4.3.1.9 仪表配件（压力表、温度计及仪表阀）；
4.3.1.10 磁翻板式就地水位计；
4.3.1.11 水位测量平衡容器及管接头、一次阀门。
4.3.2 设备各接口定位、个数及大小应满足设计院布置要求,如接口为法兰连接，则提供法兰接口的反法兰及其附件。
4.3.3 壳体的焊接应符合应符JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的要求。
4.3.4 壳体的筒身纵、环焊缝应做X射线检查，检查长度为焊缝总长的100%。
4.3.5 出厂前应做水压试验，试验压力为其设计压力的1.5倍。
4.4 性能保证：
4.4.1 卖方保证在本招标书第2.5节“定排余热收能器的相关工质参数”中给出的参数下，锅炉定期排污扩容器及定排余热收能器能够安全可靠长期连续运行，并且不能因安装定排余热收能器而影响锅炉定期排污扩容器的正常运行。
4.4.2 在本招标书第2.5节“定排余热收能器的相关工质参数”中给出工质的参数条件下，卖方保证定排余热收能器的凝结水排水温度满足下表要求：
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使 用 工 况 点 |
工况 |
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项 目 |
单 位 |
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凝结水出口温度 |
℃ |
31～32 |
4.4.3设备的噪声水平应符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，即距设备外壳1米处的噪声不得大于85分贝（A）。如果卖方预料达不到上述要求，则卖方应采取防噪声措施，满足买方要求，达到控制噪声，使其符合标准。
4.5 仪表和控制技术要求
4.5.1 卖方供应的仪表在应在投标书详细列出。
4.5.2 卖方采用符合新国家标准的元件和设备组件，热电阻采用Pt100（双支）；热电偶采用E分度；模拟量信号为4～20mA DC；开关量为无源干接点，接点形式为DPDT，接点容量为230V AC，5A、220V DC，3A。严禁使用非标准测量元件。所有仪表采用国家法定计量单位。
4.5.3 卖方提供的仪表接口和一次门位置应保证介质的测量值和读数具有代表性。测量值和读数能真实反应实际水位，并防止水流、汽流等因素影响而造成虚假水位现象。
4.5.4 将正常水位、高水位、低水位永久性地标在壳体上。零水位标志与壳体零位处在同一水位上。壳体上的就地、远传及水位保护指示的水位基准设置应保持一致。
4.5.5 用于压力测量的接管内径尺寸小为25mm，用于水位测量的接管内径尺寸为50mm。
4.5.6 卖方配套供应的仪表和控制设备范围及选型须由买方认可，这些仪表和控制设备安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致并与买方对热力系统控制的整体设计方案相协调。
4.5.7壳体上用于就地仪表的管嘴与接头的位置应保证对流体介质的测量和/或读数是有代表性的，且便于安装维护的位置。液位开关、就地水位计以及远传水位测量所用的测孔应是彼此分开设置。所有测温元件为非接地型，所有现场就地仪表设备满足IP56防护等级。
4.5.8 所有测量接口应配供一次门，采用可靠产品。温度测点设有测温元件的标准安装管座。温度计接口为承接插焊接锻钢插座。用于连续水位测量应配供平衡容器。就地指示水位表采用双色磁翻转水位计。就地温度表应为万向型双金属温度计。
4.6.1 材料的选择
卖方在设备设计选材时应合理地选择冷却器及附件的材料。
主要受压元件的材质：不低于16MnR 或20g。
4.6.2 铸件
铸件应符合JB/T6880.2标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。
4.7 焊接要求
对需要焊接的部套，卖方应按相应的企业标准或国家标准进行焊接，并向买方提供焊接程序及检查方法。
4.8.1 设备标记
每台定排余热冷却器都分别应有固定铭牌及，铭牌应采用不锈钢制作、电脑激光刻字（中文），并安装在设备明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。
铭牌的内容应包括：制造厂名称，设备名称，KKS编码，型号，主要参数（蒸汽及除盐水的设计流量、重量），设备出厂编号及日期。
4.8.2 设备的涂漆应符合JB/T4297的规定。
a. 所有锻件、碳钢和低合金钢外表面要用适当方式进行基本处理并加以油漆。
b. 底漆应在设备生锈之前涂刷、底漆干后再涂表层油漆。
c. 卖方应说明这些涂料的名称、制造厂家、型号以及用以清除这些涂料的化合物名称和使用方法。
4.8.3 设备噪音控制标准：在距设备1米远处测得噪音应在85dB(A)以下。
4.8.4 设备寿命要求
设备应满足连续运行25000小时要求，年运行时间超过8000小时，设备服役30年。
4.8.5 外协外购部件
卖方应列出所有主要外协外购的重要部件的名称、数量和厂家，外协外购的厂家须征得买方的认可。
4.8.6 卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一份GB/T10300或ISO9000质量认证书及执行GB/T10300或ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。
4.9 设计院按照制造厂的资料完成的辅机安装图,要求制造厂会签，制造厂应按要求到设计院进行图纸会签。
4.10 定排余热收能器的设计、制造、检验应遵照以下规程和标准。
4.10.1 中华人民共和国劳动部《压力容器安全技术监察规程》
4.10.2 GB150-1998《钢制压力容器》
4.10.3 JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》
4.10.4 GB3323-87《钢熔化焊接接头射线照像和质量分级》
4.10.5 其它相关国际和行业标准
5.1.1 卖方应满足本标书所提出的技术要求。
5.1.2 卖方应向买方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足水泵安装、启、停及正常运行和维护的要求。所有的资料上，应标明“东方希望包头稀土铝业有限责任公司电厂4×155MW机组定排余热收能器工程专用”字样。且在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记,并说明变更理由。
5.1.3 卖方应具备有效方法，使其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务，均应符合本标书的要求。
5.1.5 买方有权派代表到卖方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由卖方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。卖方应提供给买方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具及生活上的便利。
5.1.6 在设备开始生产前，卖方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便买方决定哪些部分拟进行现场检查。买方应向卖方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知卖方。
5.1.7 如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，卖方应尽快免费更换。
5.2 出厂试验要求
卖方在出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术要求，至少应包括水压试验、运转试验、汽蚀试验、性能试验、振动测量等试验项目，并向买方出具以上试验的书面报告。
卖方应提供材料证明书和工厂试验数据，以证明符合技术规范和合同的要求。对于一些重要的检查和试验项目，买方有权派代表参加，卖方应在试验前至少10天通知买方。
卖方应选派有经验的技术人员做好售后服务工作，包括工程设计配合，施工安装监督，发现问题及时处理，指导设备调试和必要的培训工作等。
6.1 凡属定排排污水余热收能器本体范围内自成系统的管道及附件安装设计和材料供应由卖方负责。
6.2 卖方应提供设备本体范围内的辅助设备、相关管道及附件，主要包括：(但不限于此)
定排余热收能器本体；
设备基础板、地脚螺栓、螺母及垫圈；
本体必须的系统管道阀门及附件；
必要的热工测量、监视和保护系统元件及就地仪表及其所有附件等。
设备进出口及其它与外部连接的接口如为法兰连接，则卖方应提供反法兰及法兰附件。
6.3分包商及外购部件情况：
承包方列出所有主要外协外购的重要部件的名称、数量和厂家征得买方认可。
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序号 |
设备名称 |
生产地 |
生产厂家 |
备注 |
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1 |
安全阀 |
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上海克罗斯比 |
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北京航天部十一所 |
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2 |
闸阀、截至阀、止回阀 |
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开封高压阀门厂 |
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大连大高阀门 |
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中核苏阀科技实业股份有限公司 |
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3 |
热电偶、热电阻、压力表、温度计 |
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上海自动化仪表股份有限公司（上自三厂） |
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川仪十七厂 |
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4 |
双色磁翻版水位计 |
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承德热河克罗尼仪表有限公司 |
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慈溪市液面计厂 |
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上海凯普勒 |
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5 |
水位测量平衡容器 |
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进口件清单：(进口件需提交原产地证明及报关单)
6.4 备品备件
卖方应向买方提供要更换的零部件的名称及预期的使用寿命，并提供安装、调整、运行和维护所需的低限度备品备件。
随机备品备件
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序号 |
名 称 |
规格和型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
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|
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推荐三年运行用备品备件
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序
号 |
名 称 |
规格和型号 |
单
位 |
数
量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
6.5 卖方应随泵组提供拆装泵体及零部件所需要的专用工/器具，并说明专用工/器具的名称、用途和数量。
6.6 卖方应针对本招标书的各项技术要求，填写以下表格：
供货清单表
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序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
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随机备品备件一览表
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序号 |
名 称 |
规格和型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
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|
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|
3 |
|
|
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|
|
|
|
推荐三年运行用备品备件
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序号 |
名 称 |
规格和型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
|
1 |
|
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|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
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|
|
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专用工器具：
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序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
生产厂家 |
备注 |
|
1 |
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
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整套仪表与控制设备清单
（包括但不限于如下各项，卖方应在投标书中列出详细清单）
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序号 |
名 称 |
规 格 及 型 号 |
单位 |
数量 |
备 注 |
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1 |
就地压力表 |
|
只 |
|
|
|
2 |
双金属温度计及管座 |
|
只 |
|
|
|
3 |
磁翻版水位计 |
|
只 |
|
|
|
4 |
水位测量平衡容器 |
|
只 |
|
|
|
5 |
水位测量仪表阀门 |
|
只 |
|
|
|
6 |
压力测量仪表阀门 |
|
只 |
|
|
|
7 |
压力表管接头 |
|
只 |
|
|
|
8 |
仪表取样管 |
|
米 |
|
|
|
9 |
远传温度测量管座及测量元件 |
|
只 |
|
|
分包及外购件清单
|
序号 |
设备/部组件 |
产地 |
厂家名称 |
备注 |
|
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
7.1 包装、运输：
7.1.1加热器的包装、运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》的规定执行。
7.1.2 在装运前将加热器内的水排完，保持干燥并充氮保护。
7.1.3 所有的孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件都有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀及掉进异物的现象发生。
7.1.4 每个设备包装件上应有以下标志：
运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港）、体积（长×宽×高）、设备名称、毛重（公斤）、发货单位、收货单位；设备存放和保管要求等级。
7.2 设备验收：
7.2.1 设备到达现场后，招标、投标双方按商定的检验方法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。
7.2.2 卖方的联营体或分包生产的设备（部件）应将生厂家写明，卖方应对厂家质量进度负责。设备到达现场后，由买方、卖方双方进行检查和验收。
7.3 储存：
设备及其附件不应露天存放，并应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理。卖方应提供储存说明书。
卖方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方应无偿提供所需要的补充技术资料。
ISO9000质量认证书
定排余热收能器热力系统图
设备外形图
基础荷载图（含地震荷载）
设备规范表
进出接口和规范表
供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）
热工检测系统图、仪表清单、定排余热收能器启停运行说明和联锁保护说明。
性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图。
8.2.1 卖方在技术协议签订后20天内应提供满足买方施工图设计要求的版文件，以技术协调会的方式进行。
定排余热冷却器热力系统图
设备总图﹑总安装图
基础荷载图（含地震荷载）
进出接口和规范表
各接口允许推力和推力矩及热位移
所有基础和支撑的地脚螺栓孔及吊耳的位置和尺寸
所有接口的位置和尺寸（包括法兰或焊接坡口详图和壁厚）
制造厂供货的全部阀门的外形及接口图（包括法兰或焊接坡口详图和壁厚）
定排余热收能器各水位线值及功能
设备检修要求说明
热工测点布置控制保护系统图及仪表清单。
性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图。
设备规范表
设计压力
设计温度
水压试验压力
水压试验温度
设备重量（无水﹑满水﹑正常运行）
重心位置（无水﹑充水）
设备各部件的特性数据
供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）
设计、安装、运行、维护及检修的说明书。
8.2.2 卖方在收到买方反馈意见后两周内应提供以上文件的终设计文件。
8.2.3 卖方应在图纸的适当位置表示出供货分界线
8.2.4 检查与试验报告
(1) 材质试验报告：包括重要部件的化学成份、物理性能以及探伤、水压试验报告等。
(2) 焊接记录及试验合格证：包括焊接方法、热处理工艺、射线探伤及透视拍片报告。
(3)管子与管板的焊接接头的检查及检漏报告。
(4) 加热器整体管侧、壳侧水压试验报告。
(5) 设备装配记录文件。
8.2.5 供货清单：包括设备本体、附件、热工测量控制、保护以及备品备件、专用工具等。清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家﹑使用地点。
8.2.6 产品合格证。
8.2.7 买、卖双方一致通过的“变更”文件及证明。
8.2.8 图纸应标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家﹑型号﹑参数和容量。
终图纸应注明定货合同号并有明显的终版标记。
卖方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料。
在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记
卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。
卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
8.2.9工作配合和资料交换所用的语言为中文。
8.2.10 卖方提供的文件份数
卖方在规定时间内提供给招标所有技术文件2份。同时提供给买方电子光盘版文件1份（电子文件的图纸为AutoCAD2004格式，文本文件为WORD格式）。
