锅炉连定排余热回收设计方案
一、 概况
公司热电厂配有五台220T/H高温高压锅炉，每台锅炉设一台连排扩容器，扩容产生的二次蒸汽进入高压除氧器回收利用，余下的排污水以0.5MPa饱和状态进入二台定排扩容器，其中，1#、2#、3#锅炉连续排污水进入1#定排扩容器，此外，进入1#定排扩容器的热源还有：1#、2#、3#锅炉定期排污水、紧急（事故）放水、减温器疏水、过热器疏水，所有高压加热器危急泄水；4#、5#锅炉连排扩容器疏水进入2#定排扩容器，同时接入2#定排扩容器的还有：4#、5#锅炉定期排污水，紧急（事故）放水，减温器疏水，过热器疏水。另外，全厂大部份疏水经疏水扩容器扩容后排入大气，疏水扩容器排汽口距1#定排排汽口约10米。
进入定排的热源中，各连排扩容器疏水是较为稳定的热源，热电厂以四炉四机（一炉备用）的方式运行，连续排污率按1.5%计，连续排污水流量为：13.2T/H（10MPa，310.96℃，1408.6kj/kg），经连排扩容器一次扩容后，疏水量为8.39T/H(0.5MPa，151.85℃，640.1kj/kg)。其余热源为周期性或偶然性热源，期中，锅炉定期排污为周期性热源，瞬时流量可达30-50T/H（10MPa，310.96℃，1408.6kj/kg），但每台锅炉每一水循环系统持续时间仅为10-30S，日排污一到二次，以四炉四机运行计，日排水5-10吨，每台定排扩容器日接受量不超过5吨，锅炉过热器、减温器疏水只在机组启停过程中排放，高加危急疏水、锅炉紧急（事故）放水仅在设备出现故障时泄放，均为偶然性热源，热电厂正常、连续运行时，排量极小。
二、 回收方案设计原则
1. 方案以回收连续性余热为主，同时兼顾数量较大的周期性余热，对偶然性余热，通过技术经济性比较，适当予以回收。
2. 余热回收注重量的同时，尽可能提高热能的品位，减少火用 损。
3. 任何设计以安全为前提，确保设备正常运行。
4. 尽可能减少维护操作量，做到无人值守运行，尽量减少对原有设备和系统的改动。
5. 连定排收能器按20年使用寿命设计，并考虑到汽蚀及腐蚀余量。
三、 改造方案（详见热电厂连定排余热回收系统图）
1． 连排疏水余余热回收
连排余热是需回收的余热中的主要部分（约占90%），因此是回收的重点。根据东风汽车公司热电厂连定排系统组成，1#、2#、3#连排扩容器疏水通过公用母管进入1#定排扩容器，4#、5#连排扩容器疏水经母管进入2#定排扩容器。拟在二母管上各设一台表面式的连排收能器，参数分别如下：
