技术规范
1 总则
本招标文件适用于华能伊敏煤电公司油区改造工程回油
冷却器设备设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求。
买方在本招标文件中提出了低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
如未对本招标文件提出偏差，将认为卖方提供的设备符合招标文件和标准的要求。偏差（包括任何细微偏差，无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。
卖方须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按照技术要求严格的条款所在标准执行。
若卖方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
合同签订后3个月内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。卖方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品，买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商，终买方确定分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。
2 设计和运行条件
2.1 概述
本期工程设计油区为华能伊敏电厂一期、二期、三期及扩建四期提供点火及启动助燃燃料，燃料为0#柴油。
设计煤质为锅炉性能考核煤。在上限/下限煤质范围内运行时应能保证出力及额定参数。锅炉启动及低负荷运行时，助燃油为0#柴油。
设备型式：管式热交换器
数量： 1台
3.2安装运行条件
(1) 回油冷却器设备布置在油区燃油泵房内。
水质：水工工业水
燃油侧：0#柴油
燃油特性：
油种：0#柴油
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水分 |
% |
痕迹 |
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灰分 |
% |
0.025 |
|
硫分 |
% |
0.2 |
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机械杂质 |
% |
0 |
|
闪点 |
℃ |
65 |
|
凝固点 |
℃ |
0 |
|
运动粘度 |
m2/s |
3.0~8.0×10-6 |
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低位发热量 |
kJ/kg |
41868 |
主要技术参数
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序号 |
名称 |
单位 |
水侧 |
回油侧 |
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1 |
额定/大工况流量 |
m3/h |
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20/60 |
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2 |
额定/大工况工作压力 |
MPa(g) |
|
6.5/6.5 |
|
3 |
设计/试验压力 |
MPa(g) |
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|
|
4 |
压力降 |
MPa |
<0.05 |
<0.05 |
|
5 |
额定工况进/出口温度 |
℃ |
32/42 |
47/37 |
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6 |
大工况进/出口温度 |
℃ |
32/42 |
47/37 |
|
7 |
设计温度 |
℃ |
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8 |
介质流速 |
m/s |
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9 |
传热面积 |
m2 |
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|
10 |
回油冷却器效率 |
% |
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|
4技术条件
4.1 设备性能
4.1.1 在不变更管束或板片和其他主要部件的条件下，回油冷却器能安全运行30年。
4.1.2在满足设备性能参数的条件下，尽可能的减小换热器的外形尺寸，回油冷却器长度为_____m，自拆卸法兰处抽壳体长度为_____m,。
4.1.3 回油冷却器的管板和热交换管为不锈钢材料，能承受所连接管道的反作用力和热应力的变化。
交换器管侧和壳侧设置安全阀。壳侧的安全阀排放量为______Kg/h。
4.1.5 回油冷却器设有足够的放气阀和内部挡板，以便在回油冷却器启动和连续运行期间排出不凝结气体。
4.1.6 回油冷却器能适应各种工况运行。在超负荷或非正常工况下，回油冷却器的运行不会产生异常噪音、震动和变形。
4.1.7 回油冷却器的设计能承受所有运行工况下可能出现的荷载不利组合。设计中将考虑：
（1）设备运行中出现的高压力及其压力波动；
（2）管侧、壳侧热胀力；
（3）运行或试验情况下设备自重及水重、管道重量、保温重量、附加荷载；
（4）安全阀开启时的反作用力和力矩；
（5）外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；
（6）支座反力；
（7）地震力。
4.1.8 卖方将提交回油冷却器接口所允许的力和力矩（与设计配合资料一起提交）。
4.1.9 寿命要求
4.1.9.1 卖方保证所供设备及其附件的使用寿命为30年。
4.1.9.2 设备及其附件的使用寿命，将考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。
4.1.10 噪声控制
4.1.10.1 卖方将提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。保证离开设备外表面1.O米距离处，噪声小于85dB（A）。
4.1.11 仪表与控制（如有）
（1）应根据满足正常运行的要求，设备供应商应提供随设备本体安装的就地检测仪表及其接管（接口数量应满足设计要求）, 且用于就地仪表的管嘴与接头的位置保证对流体介质的测量和/或读数是有代表性的。提供满足运行的一次仪表及一次门、二次门及仪表管等安装附件
（2）仪表及控制设备应是经鉴定合格的产品，不得选用国家公布的淘汰产品。
（3）仪表和控制设备应能满足电厂使用环境要求。
（4）由厂家配套提供的热控就地一次仪表的选型须由用户确定。
4.2 设备制造要求
4.2.1回油冷却器包括下列部件
(1) 回油冷却器壳体
(2) 换热管
(3) 活动、固定支座、管板及支撑板（包括支座地脚螺栓）
(4) 检修用人孔
(5) 各系统中的接口管座
(6) 放水放气阀门
(7) 泄压阀
(8) 仪表配件
4.2.2 为防止管束受冲击、振动和冲刷，在壳侧水汽进口处设不锈钢防冲板。
4.2.3 回油冷却器为管式,回油冷却器设有充氮保护接口。
4.2.4 设备制造过程中采用先进的热处理工艺，残余应力不会危害设备的安全运行。
4.2.5 为了便于保温，回油冷却器上的所有接口将伸出筒体表面不小于250mm。卖方的外形图上有各接口的尺寸、位置及焊接接口详图。
4.2.6 管子的支撑板和隔板有足够的数量，以防止在所有运行工况下管子的振动，支撑板和管板上的管孔与管子正对，管孔两侧毛刺去除。换热管与管板连接采用轻胀-焊接-重胀工艺。
4.2.7 回油冷却器设计成可拆卸壳体结构，以便进行管束检修。
4.2.8 回油冷却器的壳侧和管侧均设置有放水管接口供回油冷却器停用时放水之用，对不能靠重力放尽积水的采用压缩空气将回油冷却器吹干的方式进行干燥处理。
4.2.9 卖方在回油冷却器设备上装设吊耳构件，以备设备起吊、安装、检修之用。
4.3 设备材质要求
4.3.1 回油冷却器材料的选用符合GB150-1998《钢制压力容器》第四章“材料”的规定。
