标准
4.4.1所提供的设备符合但不限于下列规范与标准：
（1） 美国传热学会HEI《表面式给水热交换器标准》
（2） ANSI/ASME - B31.1《动力管道》
（3） GB150—1998 《钢制压力容器》
（4） GB151— 1989《钢制管壳式换热器 》
（5） TJ36-79《工业企业设计卫生标准》
（6） GB178—85《工业企业噪声控制设计规范》
（7） JB4730-94《压力容器无损检测》
（8） DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》
（9） JB2536-80 《压力容器油漆、包装、运输》
4.4.2 设备符合相应的工业设备抗震鉴定标准。并能承受3.2节中的所提供的地震数据。
4.4.3 上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使卖方提供的设备达到本标书之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后方可使用。
4.4.4 从订货之日起至卖方开始投料之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方满足并遵守这些要求。
4.4.5 卖方在开始投料制造之前，向买方提供一份执行GB/T19000或ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书以及准备正式使用的有关规范与标准的目录清单。
4.4.6 对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还将采用国外有关标准。但不得低于相应的中国国家标准。
4.5 性能保证
设备的性能应能满足3.1节的性能基本要求。
在设备性能保证期，换热器不发生泄漏。
管侧压力降：≤_____MPa
壳侧压力降：≤_____MPa
端差：____℃
设备使用寿命：30年；
噪声：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。
4.6 设备的试验及要求
4.6.1 材料试验
设备的材料按要求进行理化性能试验。
4.6.2 工厂试验
卖方通过试验，保证所提供的设备符合规范书中的要求。
4.6.3 现场试验
买方将在卖方代表的指导下进行现场试验，以验证所提供的设备能满足指定的性
5 监造（检验）和性能验收试验
见附件4：监造（检验）和性能验收试验
6 设计与供货接口及接口规则
见附件2：供货范围
7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存
见附件8
8 数据表(由卖方填写)
8.1设备参数表
|
序号 |
项目 |
单位 |
参数 |
备注 |
|
1 |
回油冷却器型号 |
|
|
|
|
2 |
外型尺寸 |
m |
|
|
|
3 |
壳侧设计温度 |
0C |
|
|
|
4 |
壳侧设计压力 |
MPa |
|
|
|
5 |
壳侧试验压力（MPa） |
MPa |
|
|
|
6 |
管侧设计温度 |
0C |
|
|
|
7 |
管侧设计压力 |
MPa |
|
|
|
8 |
管侧试验压力 |
MPa |
|
|
|
9 |
壳侧流量 |
t/h |
|
|
|
10 |
管侧流量 |
t/h |
|
|
|
11 |
壳侧安全阀的排放能力 |
kg/h |
|
|
|
12 |
壳侧压降 |
MPa |
|
|
|
13 |
管侧压降 |
MPa |
|
|
|
14 |
端差 |
0C |
|
|
|
15 |
设计的流通面积 |
m2 |
|
|
|
16 |
设计的管内流速 |
m/s |
|
|
|
17 |
传热量 |
MJ/h |
|
|
|
18 |
总的传热系数 |
W/m2.0C |
|
|
|
19 |
换热面积 |
m2 |
|
|
|
20 |
管子数量 |
根 |
|
|
|
21 |
管子或板片材质 |
|
|
|
|
22 |
管子外径、壁厚和长度 |
mm |
|
|
|
23 |
管板材质 |
|
|
|
|
24 |
管板厚度 |
mm |
|
|
|
25 |
壳体的材质 |
|
|
|
|
26 |
设备的净重 |
Kg |
|
|
|
27 |
设备充水重 |
Kg |
|
|
|
28 |
检修件的重 |
Kg |
|
|
|
29 |
筒体、封头、折流板壁厚 |
mm |
|
|
|
30 |
换热管重量 |
Kg |
|
|
8.2 卖方应描述在运输与现场保管期内的防腐方法。
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。
1.3 除有特别注明外，所列数量均为本工程所需。
1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5 提供备品备件 (包括仪表和控制设备)，并在投标文件中给出具体清单。
1.6 提供所供设备的进口清单。
1.7 卖方提供的技术资料清单见附件3。
2 供货范围
2.1 设备范围（卖方根据自身特点细化填写）
|
序号 |
名称 |
规格和型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
价格 |
备注 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
放水阀
放气阀
泄压阀 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
连接附件（法兰、螺栓、接管座） |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
反法兰及连接件 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
支座 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
仪表控制元件 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
压力表 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
温度计 |
|
|
|
|
|
|
|
2.2 仪表及控制设备清单：（具体内容由卖方填写）
|
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
用途 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2.3 备品备件
2.2.1随机备品备件（安装、调试及试运行阶段所消耗的备品备件）
|
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.3.2三年备品备件
|
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.4专用工具
|
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.4 进口件清单（表格内项目为必须进口部件，投标人可根据具体情况增加进口项目）
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序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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|
附件3 技术资料和交付进度
1.一般要求
见附件8
2. 技术文件和图纸
2.1卖方应提供的资料（正式资料）
（1）卖方提供的技术资料及图纸和供货清单；
（2）基础荷载（包括满水、运行等工况）和地脚详图；
（3）设备外形尺寸图、安装定位图、荷载资料；
（4）设备安装、维护、运行、使用说明书；
（5）设备系统图；
（6）设备接口处允许推力和力矩图表；
（7）仪表及阀门的控制原理接线图及详细的说明书；
（8）仪表清单；
2.2 设备监造检查所需要的技术资料
卖方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。
2.3 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料,包括但不限于：
2.3.1 设备安装、运行、调试和试运行说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
2.3.2 安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。
2.3.3 设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。
2.3.4 提供备品配件清单和易损零件图。
2.4 卖方提供的其它技术资料。包括但不限于：
2.4.1 检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。
2.4.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
2.4.3 设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。
2.4.4 详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸和性能试验等）。
