l 工艺条件、技术参数及性能要求：
1. 设计压力：0.3MPa
2. 设计温度：300℃
3. 工作压力：0.02 MPa
4. 进水温度：~20℃
5. 出水温度：~104℃
6. 额定出力：130 m3/h
7. 出水含氧量：≤15μg/L
10.旋膜除氧器腐蚀裕量：2.5mm
11.辅助加热型式：多孔管
12.除氧水箱容积：70m3
13. 除氧水箱壳体材质：20R
14. 除氧水箱壳体壁厚：12mm
15. 除氧水箱腐蚀裕量：2.5mm
16. 安全阀型式：弹簧全启式安全阀
17. 安全阀数量：2只/每套
18 溢流口出口通过电动阀与水箱水位联锁
19. 设备留有必要的备用接口
l 配套及备品备件、易损件要求：
满足总包质保要求的所有备品备件及易损件；
l 接口形式及要求：
除非有其他的特殊说明外，在投标者提供范围的所有连接法兰按机械部法兰标准。
l 设备特殊要求(必须保证的技术关键点)：
1、进出口法兰连接按机械部标准设计。
2、寿命不低于30年。
3、
旋膜除氧器水箱支座尺寸，进出口和疏水口方向，需买方确认。
4、旋膜除氧器及水箱等设备严格按照GB150-1998《钢制压力容器》制作、试验和验收。
5、设备的焊接工艺严格按JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》进行。焊接质量控制要求：
a）焊接材料的复检由卖方负责，并向买方提供相关的合格证明书，检验合格后方可投入使用。
b）制造过程中的焊接工艺必须有合格的焊接工艺评定来支持，如果不具备合格的焊接工艺评定，则必须按照本工程中采用的材料和要求的工艺质量进行焊接试验和评定，焊接试样必须经过无损探伤合格，并具合格报告。
c）如产品需要卖方所在地劳动部门检验时，由卖方通知并安排劳动部门检验人员到场，由此发生的费用由卖方负责。
6、设备的探伤严格按JB4730-92《压力容器无损检测》规定。
7、容器的油漆、包装、运输按照JB2536-80《容器的油漆、包装、运输》进行。
a）表面进行防腐处理：第1涂无机硅酸锌底漆，第2涂无机硅酸锌中间漆，面漆环氧富锌（2）度，按《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》GB8923-92执行。
b）面层油漆处理：焊接\拼装后，焊缝处及镀层损坏处在除锈后涂防锈底漆二层，底漆厚度35μm，环氧富锌漆涂覆三层，涂层厚度65μm。
c）现场安装检验合格方可涂面漆（面漆颜色为待定），安装完毕后要进行表面处理，不能留毛刺、焊缝等，表面要光滑。
8、
旋膜除氧器除满足以上要求外，还应满足以下技术要求：
a）旋膜除氧器按 《电站FC力式除氧器安全技术规定》进行。
b）主体材质：除氧塔及水箱按容器标准应采用材质为20R板，上述材料须正规厂家产品，并有合格的出厂验收报告。起膜管、液气网、水篦子、汽水分离器、喷嘴、等关键部件均使用1Cr18Ni9Ti。
c）为了确保安全运行，旋膜除氧器及其附属设备的设计应能承受所有运行情况下可能出现的荷载不利组合，在旋膜除氧器和给水箱强度计算中，应至少包括下列载荷：
*旋膜除氧器在运行中出现的高压力及其压力波动；
*旋膜除氧器的壳体重量、附件重量、保温材料重量、检修平台扶梯重量和检修平台上的载荷（单位面积上的检修载荷宜取4KN/M2）；
*充水重量；
*安全阀开启时的反作用力和力矩；
*外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；
*支座反力；
*地震力。
d）
旋膜除氧器及储水箱上应装设安全阀，防止任何汽源引起旋膜除氧器与储水箱超压。安全阀设计的大释放能力不应小于旋膜除氧器的大进汽量。安全阀由投标方提供，安全阀数量不应少于二只。安全阀厂家应是国内知名厂家，并应得到询价人的认可。安全阀应在出厂之前作试验，整定并加标签。标签内容至少应包括编号、整定压力、排放量等参数。
f）为启动加热，旋膜除氧器应设置再沸腾管。
g）给水箱设溢流口，溢流接管座截面积具有同时排出旋膜除氧器大进水量的通流能力。
l 相关辅助专业要求（如电气、仪表等）：
a）应采用符合新国家标准的元件和设备组件，严禁使用非标准测量元件。所有仪表应采用国家法定计量单位。
b）应防止在旋膜除氧器中流量分层。应提供的仪表接口和一次门位置应保证介质的测量值和读数具有代表性。测量值和读数应能真实反应旋膜除氧器的实际水位，并防止水流、汽流等因素影响而造成虚假水位现象。
c）所有水位（即正常水位、高水位、高--高水位、高--高--高水位、低水位、低--低水位）必须永久性地标在旋膜除氧器上。零水位标志应与旋膜除氧器零位处在同一水位上。就地采用带有刻度标尺的磁翻板水位计，标尺范围覆盖高高水位和低低水位。
d）水位测量、就地水位计各自独立设置一次门和连接管路。
e）温度测点应留有测温元件的安装管座。给水箱和除氧头上设置双金属温度计，精度不小于1.5级，采用万向型，指示面板直径为φ150mm，安装位置方便观察。在给水箱上设置热电阻温度计插座，温度计插座螺纹为M27x2内螺纹。
f）给水箱壳体上及除氧头上装有压力表，压力表安装位置方便观察。压力表精度不小于1 .5级，压力指示面板直径为150mm 。旋膜除氧器上还设有压力变送器接管座及一次取样阀门，以满足控制室压力指示用。
g）应向招标方提供旋膜除氧器性能测试和故障诊断方法、公式，并提供这些测试所需的一次测量元件。对招标方为实现控制功能而在本体上增加的测点，投标方应无条件地为其提供安装接口。
配套供应的仪表和控制设备范围及选型须应由招标方认可，至少采用相当于国内三大仪表厂厂品（上海仪表厂、四川仪表厂、西安仪表厂），这些仪表和控制设备应安全、可靠。
