名 称 |
材料 |
收球网壳体 |
Q235-B,环氧树脂涂塑 |
网板 |
304不锈钢 |
网板转轴 |
304不锈钢 |
装球室壳体 |
Q235-B,环氧树脂涂塑 |
装球室转换阀 |
304不锈钢 |
胶球泵壳体 |
铸钢 |
胶球泵叶轮 |
304不锈钢 |
三通视镜壳体 |
Q235-B,环氧树脂涂塑 |
视镜 |
有机玻璃 |
7.4 接管数量、尺寸、型式表
序号 |
项 目 |
公称直径 |
法兰压力等级 |
密封面 |
备注 |
1 |
收球网主法兰 |
DN900 |
PN1.0 |
凸面 |
数量:4 |
2 |
收球网出球口 |
DN125 |
PN1.0 |
凸面 |
数量:1 |
3 |
装球室进/出口 |
DN125 |
PN1.0 |
凸面 |
数量:1进1出 |
4 |
胶球泵进/出口 |
DN125/DN125 |
PN1.0 |
凸面 |
数量:1进1出 |
5 |
三通视镜(分配器) |
DN125 |
PN1.0 |
凸面 |
数量:1台(3个口) |
7.5 投标方成套提供设备管口配带反法兰及连接件、密封件,设备管口采用公制管,法兰执行《钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)》HG20592-2009标准 (B系列)。
8. 设备性能保证及考核试验
8.1 泵组设计、制造遵循的规范和标准(以新版本为准)所提供的设备应符合但不限于下列规范与标准:
8.1.1《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB3216-1989
8.1.2《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB/T3323-2005
8.1.3《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB5677-1985
8.1.4《铸钢件超声探伤及质量评级方法》 GB7233-1987
8.1.5《灰铸铁件》 GB9439-1988
8.1.6《不锈耐酸钢技术条件》 GB1220-1992
8.1.7《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》 GB699-1988
8.1.8《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708-2000
8.1.9《离心泵名词术语》 GB7021-1986
8.1.10《离心泵技术条件》 GB/T5657-1995
8.1.11《泵的振动测量和评价方法》 JB/T8097-1999
8.1.12《泵的噪声测量和评价方法》 JB/T8098-1999
8.1.13《电机结构及安装型式代号》 GB/T997-2003
8.1.14《旋转电机定额和性能》 GB755-2008
8.1.15《电机功率等级》 GB4826-1984
8.1.16《旋转电机冷却方法》 GB/T1993-1993
8.1.17《电机外壳防护等级》 GB/T4942.1-2006
8.1.18《电机线端标志与旋转方向》 GB1971-2006
8.1.19《旋转电机尺寸和输出功率等级》 GB4772-1999
8.1.20《旋转电机噪声测定方法及限值》 GB10069-2008
8.1.21《中小型旋转电机安全通用要求》 GB/T14711-1993
8.1.22《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384-2008
8.1.23 其它适用于本项目的规范和标准。
从订货之日起至投标方开始投料制造之前的这段时间内,如果在国家有关标准、规程发生修改或变化,业主及总承包方有权提出补充要求,投标方应满足并遵守这些要求。投标方应在开始投料制造之前,向业主及总承包方提供一份准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。
8.2 设备的质量保证
8.2.1 投标方的质量保证体系应符合 ISO9000 系列的要求。
8.2.2 制造需购进的原材料和外购配套件的质量由投标方完全负责。
8.2.3 投标方提供有关质量保证的各项文件,这些文件包括:
(1) 产品检验合格证书(包括主要外购件);
(2) 产品零部件制造、检验记录;
(3) 主要零部件材料检验合格证书;
(4) 必要的电气试验报告;
(5) 主要零部件材料试验报告;
(6) 附属设备的合格证书和试验报告;
(7) 其它质量证明的必要文件。
8.2.4 每台设备的主要零部件,均应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验,须保证设计和结构满足本技术协议的要求。
8.2.5 用于设备的材料,有材料质量保证书或试验报告。
8.2.6 设备从次启动运行开始,在三年内,因制造质量问题而发生损坏,或不能进行正常工作时,投标方应免费为业主及总承包方修理或更换零部件。
8.2.7 投标方对配套供应的产品和外购件,负责使设备运转达到质量指标等级优等品。
8.3 设备试验
8.3.1 工厂试验
投标方对所提供的设备在制造厂试验室、试验台上必须进行下述试验(不限于),并提出试验报告。试验前,应将试验程序和试验装置通告业主及总承包方,业主及总承包方派员参加。
8.3.2 材料应根据标准试验。
8.3.3 工厂试验
(1)对设备的装配和工厂试验负全部责任,投标方提供表示所有这种试验结果的合格报告。
(2)负责妥善地保护设备,以防止在试验中损坏,并修理或更换由试验直接或间接引起损坏的一切东西。
(3)尽可能在制造厂组装和试验,以便减少现场准备及试验工作量。现场不作异种金属的焊接。
(4)主要试验如下:
收球网水压试验;
装球室水压试验;
系统联动试验。
8.3.4 现场试验
(1) 在设备完全安装完成后,业主及总承包方将按验收标准进行现场试验,以验证所提供的设备能满足指定的性能要求。
(2) 进行这些试验的时候,投标方应派人到现场,指导解决试验暴露的缺陷,直到合格为止。
8.4 性能保证(考核指标)
设备应至少保证满足下述性能数据:
(1) 收球网水阻: |
≤ |
0.0022MPa; |
(2) 收球率: |
≥ |
98%; |
(3) 离设备机壳外一米处的噪声: |
≤ |
85dB(A) |
(4) 胶球使用寿命: |
≥ |
1000小时; |
(5) 胶球清洗装置整机使用寿命: |
≥ |
20年 |
9. 供货范围
9.1 总的要求
投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,设备的技术经济性能符合本招标文件的要求。投标方负责提供 1 台套完整的、性能可靠的胶球清洗装置。
9.2 供货范围
胶球清洗装置成套供货,其供货范围包括下列部分;
(1)
胶球清洗装置供货范围收球系统、胶球循环泵(含电机)、装球系统、收球管路视境(分配器)、收球网电动执行机构、随机阀门、就地控制柜、就地仪表及初装胶球等;
(2)地脚螺栓、螺母。
(3)装置本体仪表、阀门及控制系统等;
(4)所有用于安全操作的就地显示和监视仪表;
(5)系统内部的所有电气、仪表、电缆、接线盒、接线、导线管等;
(6)必须的管道附件、阀门、连接法兰等;所有对外接口处的配对法兰、连接件、密封件;
(7)所有供货设备的连接用紧固件、垫片;
(8)起吊环和/或吊耳
9.3 主要零部件
序
号 |
设备(部件)名称 |
型号及规格 |
材料 |
单位 |
数
量 |
制造厂商 |
1 |
收球网 |
ZHSF-900 |
外壳Q235-B,内芯304不锈钢 |
套 |
2 |
杭州大潮 |
|
收球网电动执行机构 |
|
组合件 |
套 |
1 |
澳托克/扬州电力修造厂/上仪十一厂 |
2 |
装球室 |
ZHQS-300 |
外壳Q235-B,内芯304不锈钢 |
套 |
1 |
杭州大潮 |
|
装球室电动执行机构 |
LQ10-1 |
组合件 |
套 |
1 |
澳托克/扬州电力修造厂/上仪十一厂 |
3 |
胶球泵 |
125SS-21 |
组合件 |
台 |
1 |
正航 |
|
机械密封 |
|
组合件 |
套 |
1 |
杭州大潮 |
|
电机 |
Y16M-4 |
|
台 |
1 |
西门子 |
4 |
三通视镜(胶球分配器) |
ZHFH-125 |
组合件 |
套 |
4 |
杭州大潮 |
5 |
差压变送器 |
3051 |
|
套 |
4 |
罗斯蒙特 |
6 |
手动球阀+手动球阀 |
DN125/M20X1.5 |
304不锈钢 |
只 |
6+1 |
上海阀门厂/上海阀门五厂 |
7 |
装球室放水阀、放气阀 |
DN25 DN15 |
碳钢 |
只 |
1+1 |
上海阀门厂/上海阀门五厂 |
8 |
电控柜及电气设备 |
S7-200 |
组合件 |
套 |
1 |
ABB/西门子/施耐德 |
9 |
防震压力表 |
Y-100A-Z |
|
只 |
1 |
上自仪四厂 |
10 |
初装胶球 |
25RB20MOR |
天然橡胶 |
只 |
10000 |
德国施迈斯 |
11 |
胶球泵及装球室地脚螺栓 |
|
碳钢 |
套 |
1 |
杭州大潮 |
12 |
其它 |
反法兰及安装组件 |
碳钢 |
台套 |
1 |
杭州大潮 |
注:供货界限处的反法兰、螺栓、螺母、垫圈和垫片等均在供货范围内
9.4 备品备件
投标方提供性能好、装拆更换方便的备品备件,备品备件应按一个大修期的要求考虑易损件的寿命。投标方提供的备品备件至少包括:
序
号 |
零部件名称 |
规格型号 |
数量 |
制造厂商 |
1 |
胶球泵机械密封 |
125SS-21 |
2套 |
正航 |
2 |
装球室密封件 |
ZHQS-300M |
2套 |
杭州大潮 |
3 |
收球网轴密封圈 |
ZHSF-900M |
2套 |
杭州大潮 |
4 |
胀紧圈 |
|
2套 |
杭州大潮 |
5 |
装球室视镜 |
ZHQS-300S |
2套 |
杭州大潮 |