设备性能基本要求
1. 新
更换的冷油器设计寿命应不低于主机寿命，即新冷油器投运后连续使用寿命需不低于30年。
2. 新更换的冷油器投运后一个大修周期（5年）内不发生换热管泄漏。
3. 新更换的冷油器油侧、水侧的设计参数不低于原冷油器的设计参数。
4. 新更换的冷油器与现有系统的连接方式及布置不发生改变。
5. 单台冷油器应能满足夏季机组满负荷时的冷却效果。
6.
冷油器的设计能承受所有运行工况下可能出现的荷载不利组合。设计中至少包括：
1) 内部和外部运行中出现的高压力及其压力波动；
2) 管侧、壳侧热胀力；
3) 运行或试验情况下设备自重及冷却水水重、管道重量、附加荷载；
4) 外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；
5) 支座反力；
6) 地震载荷。
1) 冷油器壳体
2) 换热管
3) 切换阀
4) 固定支座、管板及支撑板（包括支座地脚螺栓）
5)
冷油器油侧进出口连接法兰，水侧进出口连接法兰
6) 端盖（包括密封垫及螺栓）
2. 设备制造过程的残余应力不危害设备的安全运行。
3. 卖方在加热器设备上装设起吊构件。
4. 该设备属长期运行设备，要求保证足够的换热面积，满足现场运行要求。
5. 制造厂采取严格有效地措施，防止管束与管板连接处产生裂缝和泄漏，并采用气密性检漏试验，确保每根管子与管板连接强度及严密安全可靠。
6. 换热管材质要求为不锈钢管，管道材质TP316L有资质的正规厂家生产。
7. 换热管进行100％无损探伤检查。
8. 设备在管束组装前,进行外观检查，将保证表面无裂纹、砂眼、腐蚀、凹陷和毛刺，管内无杂物和堵塞，并进行探伤确认，完好无损，同时出具相关报告，管材要求注明制造厂家、有产品质量合格证等。
