山东魏桥铝电有限公司，就氧化铝配套汽站YGXC-270t/h高压旋膜
除氧器排气冷却器，提出以下技术规范要求。
一、设备运行环境
布置位置： 室内 主厂房15.0-30米层
室内条件：0-50℃
室外温度：-12.9-42.8℃
室外相对湿度：55％；
极端环境高气温： 42.8℃
极端环境低气温： -12.9℃
1.1运行条件及相关设备参数
1.1.1 高压除氧器型号： YGXC-270t/h
水箱有效容积: 70m3
高压除氧器额定出力： 270t/h
安全阀开启压力： 0.65 MPa
工作温度： 158℃
排氧门： DN80
1.1.2 高压除氧器运行参数：
高压除氧器压力： 额定： 0.49 MPa 高： 0.65MPa
加热蒸汽温度： 额定： 272.1℃ 高： 297.8℃
高压除氧器运行方式： 定压
1.1.3除盐水参数：补水压力： 0.35-0.65 Mpa 水温： 20-65℃
二、设备规范
乙方提供的数据与资料作为正式的文件，包含在本要求中，以表明乙方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性、结构特点。这些资料的准确性以及它与甲方规定的所有性能要求的适合性，均由乙方负完全责任。
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序号 |
名称 |
参数 |
备注 |
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1 |
冷水压力 |
0.35-0.65MPa |
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2 |
冷水温度 |
20-65℃ |
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3 |
回收蒸汽量设计 |
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4 |
需冷水量 |
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5 |
产热水量 |
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6 |
热水温度 |
90℃ |
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7 |
热水管径 |
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8 |
冷水管径 |
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9 |
蒸汽管径 |
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10 |
疏水泵出口压力 |
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11 |
电机功率 |
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要保证与泵选型相配套 |
2.2高压除氧器排气冷却器
供货范围表按一套排气
冷却器配置，与设备相连的反法兰及附件有乙方提供，两台除氧器共用一套排气冷却器。
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序号 |
设备及部件名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
备注 |
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1 |
排气冷却器本体 |
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套 |
1 |
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2 |
双金属温度计 |
WSS-411 0～300℃ |
支 |
2 |
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3 |
压力表 |
Y-150 1.6级
0～1.0MPa |
只 |
2 |
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4 |
压力表阀门 |
J23W-160P DN10 |
只 |
2 |
|
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5 |
截止阀 |
J41H-16C DN20 |
只 |
1 |
|
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6 |
磁翻转液位计（含连接件） |
UCF-1.0-800
PN1.6 DN20 |
只 |
1 |
带信号输出 |
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7 |
水泵（含电机） |
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台 |
1 |
提供机械密封详细尺寸 |
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8 |
止回阀 |
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只 |
1 |
水泵出口 |
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9 |
软接头 |
|
只 |
2 |
水泵进出口 |
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10 |
防爆快速切断阀 |
|
只 |
1 |
补水阀 |
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11 |
截止阀 |
|
只 |
2 |
水泵进出口 |
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12 |
变频控制柜（包含水泵启停控制柜） |
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只 |
1 |
变频器为ABB公司生产，控制柜带DCS输出接口，可以实现远方启停。 |
三、执行的标准
3.1 设计标准
（1）GB150-1998 《钢制压力容器》
（3）JB/T2932-1999《水处理设备技术条件》
（4）国家技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》
（5）GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
（6）GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
（7）GB6654-1996《压力容器用钢板》
（8）JB/T81-94《钢制管法兰技术条件》
3.2 材料标准
（1）GB3087-82 《中压锅炉用无缝钢管》
（2）GB3280-92 《不锈钢冷轧钢板》
（3）GB4237-92 《不锈钢热轧钢板》
（4）GB4238-92 《耐热钢板》
（5）GB12459-90 《钢制对焊无缝钢管》
（6）GB699-88 《优质碳素结构钢技术条件》
（7）GB6654-96《压力容器用钢板》
（8）GB5310-95 《高压锅炉用无缝钢管》
（9）GB983-95 《不锈钢焊条》
（10）GB5117-95 《碳钢焊条》
（11）GB5118-95 《低合金钢焊条》
（12）GB985-986-88 《焊接接头的基本型式与尺寸》
3.3 管路标准
（1）JB/T81-94 《钢制管法兰类型》
3.4 质量检验标准
（1）GB228-87 《金属拉伸试验方法》
（2）GB232-88 《金属弯曲试验方法》
（3）JB4730-94 《压力容器无损检测》
3.5 油漆、包装、运输标准
JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》
3.6 上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果乙方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使乙方提供的设备达到本要求，并确保安全持续运行，在征得甲方同意后，方可使用。
四、设备性能指标要求：
4.1 设备性能要求
除氧器排气冷却器用于回收从除氧器中排出去的溶解氧和其它不凝结的气体，其方法是用蒸汽直接与除盐水混和，从而加热除盐水吸收其热量。
4.1.2除氧器在正常运行时，要保证除氧器出口含氧量必须≤7μg/l。
4.1.3排气冷却器水箱应有水位指示，就地有磁翻转液位计，水位远传系统有向DCS输出的接口。
4.1.4排气冷却器在疏水泵故障停运时有水位保护装置。
4.1.5乙方应保证除氧器排气冷却器的性能满足除氧器和除盐水各种运行工况下的运行要求。
4.1.6在运行参数变化时，除氧器排气冷却器都能安全平稳可靠的运行，并无水击、过大的噪音、振动与变形等现象发生。
4.1.7除氧器排气冷却器的设计压力应保证安全运行。
4.1.8 设备的接口应能承受从外部管道传来的同时作用的反作用力和力矩,并留有足够的余量。
4.1.9 配套水泵要有良好的抗汽蚀能力。
4.1.10 在水箱内应有防止水击和振动的措施。
4.1.11乙方应提供除氧器排气冷却器的所有接口、底座的布置尺寸和口径，这些尺寸的偏差不得超过3mm。同时提供水箱底座所有的地脚螺栓。
4.2.1所有水位调节、水位指示表、水位报警、压力表和温度计等接口尺寸应按如下规定：
（1）水位计仪表接口为20mm。
（2）压力表接口为DN10,接口至少应伸出筒体表面150mm。
（3）温度计、热电偶接口为承插焊接段钢插座M27×2, 接口至少应伸出筒体表面150mm。
4.2.2 为便于保温，除氧器排气冷却器的所有接口至少应伸出筒体表面200mm。
4.2.3 水箱支座应能承受所有附件和连接管道的重量和推力，还应承受设备全部充水时的重量。
4.2.4设备焊缝质量检查：
（1）外观检查
（2）无损探伤
（3）水压试验
4.3 设备材质要求
4.3.1 材料按如下要求选择：
乙方提供的设备在安装、调试、运行后没有达到节能效果，甲方有权要求乙方负责处理。
