锅炉辅机设备提供工艺设备及本体管道阀门及配件(具体见锅炉辅机设备清单)。
单台旋膜式除氧器及其配套设备应包括但不限于：
—旋膜式除氧器和水箱及其内件共一台套，主材Q235。
— 旋膜式除氧器内所用不锈钢“Ω”形填料配套供应。（材质：1Cr18Ni9Ti）
— 安全阀（ 3 ）只，并提供安全阀整定值。
— 就地液位计、温度计、压力表、平衡容器、电接点液位计等。
— 水箱的滑动装置、支撑垫板及地脚螺栓全套。
所有分界处由乙方供应的阀门和接口需配对法兰，垫片和紧固件。
1) 用于联锁保护和报警的开关量仪表（如温度等）的接点信号应为无源干接点，其接点数量满足控制要求。乙方配供的测控设备中的开关量仪表，其切换定值应能满足控制要求，能在被测参数正常范围内实现信号复归。
2) 仪表应采用法定计量单位，压力和差压: Pa(帕)；温度: ℃(摄氏度)；流量: t/h (吨/小时)、 m3/h (立方米/小时)。所有控制装置模拟量输出信号应为4-20mA DC。
3) 配供测控设备需输入、输出的开关量信号，应为无源接点。
4) 配供、配套部件本体上安装的温度指示表，采用抽芯式双金属温度计，其表壳直径宜为φ100mm，精度应不低于1.5级。
5) 乙方供货范围内若有测温元件应为双支型，测温元件应具有防振结构，当采用热电偶时应选用K分度号，其精度应不低于I级；当测温元件采用热电阻时，应选用PT100分度号，其精度应不低于A级；且接线采用3线制。
6) 乙方设备供货范围内的就地压力表、取压用的仪表阀门和管件均由乙方提供。
7) 随本体供应的检测元件、仪表及控制设备应符合国家有关标准，并选用经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下，均不应配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。
1） 在经甲方同意、批准后，乙方按国家法规、标准、规范的新版本及其相关标准（合同生效前，已颁布实施的）进行水处理设备设计制造。如所列标准尚不能覆盖全部项目时，乙方可选用有关国家或行业标准，但需报甲方批准。乙方使用的其企业标准需报甲方批准且应保证其要求不低于国家及行业标准。
2） 采用标准
GB150-1998 《钢制压力容器》
JB2931-86 《水处理设备制造技术条件》
压力容器安全监察规程（国家劳动总局1990年）
JB/T 10325-2002 《锅炉除氧器技术条件》
GB/T5117-1995 《碳钢焊条》
GB699－88 《优质碳素结构钢技术条件》
GB/T13922.1－92 《水处理设备性能试验总则》
GB/T3922.3－92 《水处理设备性能试验设备》
Q/ZB74－73 《焊接通用技术条件》
GB2555－81 《一般用途管法兰连接标准》
GB7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法
HG20593～20600-97 钢制管法兰
ZBJ04005-87 渗透探伤方法
以上标准如不是新版本，乙方在设计制造旋膜式除氧器时应按新版本执行。
乙方在设备设计和制造时应满足以下技术要求：
u 所有设备的连接螺栓（含螺母、垫片）在厂内应做镀锌处理（防腐有特别要求的除外）。设备所有与外部连接的法兰螺栓孔连接尺寸按中华人民共和国化学工业部标准《钢制管法兰（欧洲体系）（HG20592～20600-97）执行，法兰压力等级按设备工作压力选取。除特别说明外，技术协议中提到的不锈钢材质均指1Cr18Ni9Ti。
u
旋膜式除氧器按照GB150-1998(钢制压力容器)及《压力容器安全技术监察规程》进行制造及检测并提供压力容器产品质量证明书。
设备窥视镜的材料是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力，且满足设备的使用温度要求，窥视镜的内表面应与容器
