1.1 管道、设备涂漆、防腐设计，除涂漆颜色外，其余按化工部工程建设标准《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679-90而设计。
1.2 本规定适用于碳钢、铸铁、低合金钢制造的非定性设备、管道（包括架空、地沟和埋地管）及和设备管道相关的钢结构（包括平台、支架、栏杆、扶梯等）的外防腐涂漆施工的一般要求。
1.3 所有的原材料必须符合有关标准的技术指标，并具有出厂合格证和检验资料。大气式旋膜除氧器原材料应在规定的有效期内使用，过期的材料严禁使用。
1.4 防腐施工应遵循的标准：HGJ229-91《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》、DL/T《火力发电厂保温油漆设计规程》。
2. 涂漆范围和涂漆种类
2.1
大气式旋膜除氧器设备和管道的表面涂漆和涂料种类见下表：
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等级 |
适用范围 |
涂漆种类 |
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A |
表面温度≤120℃的碳钢/合金钢类不保温的 |
道：聚氨酯底漆二道，30μm+30μm |
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设备、管道和钢结构 |
第二道：聚氨酯中间漆一道，30μm |
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第三道：聚氨酯防腐面漆二道，40+40μm |
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B |
保温的碳钢/合金钢设备和管道 |
≤400℃无机富锌底漆二道，40+40μm |
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＞400℃有机硅耐热漆二道，30+30μm |
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C |
保冷的设备和管道 |
冷底子油二道 |
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D |
保温及不保温的不锈钢类设备和管道 |
不涂漆 |
3.1 大气式旋膜除氧器表面处理要求
设备、管道和钢结构表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，即达到《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679-90中的ST2级。
3.2 为了使处理后的金属表面不致锈蚀和粘上油污，在大气式旋膜除氧器表面处理后，必须在不迟于3小时内涂刷道底漆。
3.3 法兰密封面以及其他密封面不得使用机械清理，而应采用手工清理。
4 管道表面涂色说明
4.1 为了统一全厂各设备、管道的表面涂色，使其整齐美观，便于识别和保证生产操作安全，故对全厂各设备、管道的表面涂色作如下规定：
4.1.1 大气式旋膜除氧器设备、管道及与其相关的钢结构的涂色具体见4.4条。
4.1.2 用黑色喷写设备位号，字体要整齐、大小适当、醒目。
4.3 为有利于识别介质种类、压力、和流向，在主要管道上应标出介质的流向，并注明按照〈管道识别命名表〉的管道编号。这样当遇到紧急情况时，能够迅速找到并及时关闭阀门，以控制事态的发展。管道涂色、色环及流向标志按下图喷涂，箭头标志一般用铁皮镂空制成模板，然后喷涂黑色识别漆，箭头的尺寸大小要求参见
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项目 |
基本颜色 |
参考色标 |
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工艺容器( un-lagged) 和箱体 |
象牙色 |
1014 |
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处理水和锅炉给水 |
绿色＋紫红/白/紫红色带 |
Green 12 D 45,Crimson 04 D 45, White 00 E 55 |
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蒸汽 |
银白色 |
Silver-grey 10A03 |
（1）连续排污扩容器(T4101)
型 号：RLP-800
规 格：Φ800mm
容 积：1.5m3
介 质：水蒸汽、锅炉排污水
工作压力：0.69Mpa
设计压力: 0.9Mpa
工作温度：170℃
设计温度：250℃
材 质：Q235B、20
备 注：设备采用浮球控制液位
数 量：1套
（2）定期排污扩容器(T4102)
型 号：RDP-1500
规 格：Φ1500mm
容 积：3.5m3
介 质：水蒸汽、锅炉排污水
工作压力：0.15Mpa
设计压力:0.20Mpa
工作温度：≤127℃
设计温度：250℃
材 质：Q235B
数 量：1套
（3）疏水扩容器 (T4104)
容 积：1.5 m3
介 质：水蒸汽、冷却水
工作压力：0.2Mpa
设计压力: 0.3Mpa
工作温度：125℃
设计温度：150℃
材 质：Q235B、20
数 量：1套
(4）除氧器（T4106～07）
除氧水温度：125℃
除氧头直径：Ф1200
除氧水箱容积：35m3
数 量： 2台
阀门及仪表组件
安全阀
温度计
压力表
电接点液位计
就地液位计
平衡容器
